|
توضیحات محصول
Yile Machinery یک ریخته گری برتر است که در تولید قطعات ریخته گری فولادی بزرگ، پیچیده و سنگین تخصص دارد. ما راهحلهای ساخت سرتاسری را ارائه میکنیم و نقشههای فنی شما را به اجزای با کیفیت بالا و آماده برای مونتاژ تبدیل میکنیم.
'صفحه چنگال' نشان داده شده در اینجا یک نمونه بارز از توانایی ما برای تولید قطعات پیچیده و حیاتی برای محیطهای سخت مانند صنعت معدن است.
برای قطعات بزرگ و از نظر هندسی پیچیده، ریخته گری اغلب کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین روش ساخت است. چندین مزیت کلیدی را ارائه می دهد:
آزادی طراحی: ریختهگری امکان ایجاد اشکال داخلی و خارجی پیچیدهای را فراهم میکند که تولید آنها با ساخت یا ماشینکاری از بیلت غیرممکن یا بسیار گران است.
تطبیق پذیری مواد: ما می توانیم طیف گسترده ای از کربن، آلیاژ و فولادهای ضد زنگ را بریزیم و به شما این امکان را می دهد که خواص کامل مواد (استحکام، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی) را برای کاربرد خود انتخاب کنید.
یکپارچگی ساختاری: یک قطعه ریخته گری منفرد و جامد می تواند جایگزین مجموعه پیچیده ای از صفحات و اجزای جوش داده شده، اتصالات و نقاط شکست احتمالی را حذف کند.
ما هر مرحله از تولید را مدیریت می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعات شما با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.
ساخت الگو و قالب: ما با ایجاد یک الگوی دقیق از جزء شما شروع می کنیم، که سپس برای ایجاد یک قالب ماسه ای مقاوم که قادر به کار با فولاد مذاب است استفاده می شود.
ذوب و ریختن: ضایعات و آلیاژهای فولاد درجه بالا در کوره های القایی ما ذوب می شوند. ترکیب شیمیایی قبل از ریختن فلز مذاب در قالب تجزیه و تحلیل و تنظیم می شود.
Cooling & Shakeout: ریخته گری در شرایط کنترل شده اجازه خنک شدن دارد. پس از جامد شدن، در فرآیندی به نام Shakeout از قالب ماسه خارج می شود.
تکمیل و عملیات حرارتی: رایزرها و گیتها برداشته میشوند و قطعه برای یک سطح تمیز با ضربه شات بلاست میشود. سپس ریخته گری تحت عملیات حرارتی تخصصی (به عنوان مثال، نرمال کردن، خاموش کردن، تمپر) قرار می گیرد تا به خواص مکانیکی مورد نیاز دست یابد.
ماشینکاری دقیق: در صورت نیاز، ریخته گری تمام شده به کارگاه ماشین آلات CNC ما منتقل می شود تا ماشینکاری نهایی تا تلورانس های کم باشد.
کیفیت در فرآیند ما ساخته شده و در هر مرحله تأیید می شود.
تجزیه و تحلیل شیمیایی: ما از یک طیف سنج برای بررسی ترکیب شیمیایی دقیق هر گرما استفاده می کنیم.
تست غیر مخرب (NDT): ما تست اولتراسونیک (UT)، تست ذرات مغناطیسی (MT) و تست رادیوگرافی (RT) را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری عاری از نقص داخلی و خارجی است.
بازرسی ابعادی: ما از CMM (ماشین اندازه گیری مختصات) و سایر ابزارهای اندازه گیری برای تأیید اینکه همه ابعاد با نقشه های شما مطابقت دارند استفاده می کنیم.
ریخته گری های فولادی سنگین ما در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند:
معدن و خاکبرداری: اجزای ساختاری بیل مکانیکی و لودر، قطعات تعلیق، آداپتورهای سطل.
ماشین آلات صنعتی: قاب های پرس، محفظه دنده، پمپ و بدنه شیر.
دریایی و دریایی: تجهیزات پهلوگیری، اجزای سکان، قطعات وینچ.
بخش انرژی: محفظه های توربین، قطعات حفاری نفت و گاز.
ریل: اجزای کوپل، قطعات تعلیق.
برای پروژه ریخته گری خود یک قیمت درخواست کنید
RFQ خود را با نقشه های فنی، مشخصات مواد، مقدار مورد نیاز، و هرگونه الزامات NDT ارسال کنید. تیم مهندسی ما یک نقل قول جامع و بازخورد DFM (طراحی برای تولیدپذیری) ارائه خواهد کرد.
