Պատվերով պողպատե ձուլման ծառայություններ՝ ծանրաբեռնված ծրագրերի համար

Yile Machinery-ն առաջնակարգ ձուլարան է, որը մասնագիտացած է խոշոր, բարդ և ծանր հատվածով պողպատե ձուլվածքների արտադրության մեջ: Մենք տրամադրում ենք վերջնական արտադրական լուծումներ՝ ձեր տեխնիկական գծագրերը վերածելով բարձրորակ, պատրաստի բաղադրիչների, որոնք պատրաստ են հավաքման:

Այստեղ ցուցադրված 'Fork Plate'-ը մեր կարողության վառ օրինակն է՝ արտադրելու բարդ, առաքելության համար կարևոր մասեր պահանջկոտ միջավայրերի համար, ինչպիսին է հանքարդյունաբերությունը:

Պողպատի ձուլման առավելությունները համալիր բաղադրիչների համար

Խոշոր և երկրաչափական առումով բարդ մասերի համար ձուլումը հաճախ ամենաարդյունավետ և ծախսարդյունավետ արտադրության մեթոդն է: Այն առաջարկում է մի քանի հիմնական առավելություններ.

• Դիզայնի ազատություն. Ձուլումը թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ներքին և արտաքին ձևեր, որոնք անհնար է կամ չափազանց թանկ է արտադրել բիլետից պատրաստելու կամ մեքենայացնելու միջոցով:

• Նյութի բազմակողմանիություն. Մենք կարող ենք լցնել ածխածնի, համաձուլվածքի և չժանգոտվող պողպատների լայն տեսականի, ինչը թույլ է տալիս ընտրել ձեր կատարյալ նյութի հատկությունները (ուժ, մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն):

• Կառուցվածքային ամբողջականություն. մեկ, ամուր ձուլածո մասը կարող է փոխարինել եռակցված թիթեղների և բաղադրիչների համալիր հավաքույթին՝ վերացնելով հոդերը և հնարավոր խափանման կետերը:

Մեր համապարփակ ձուլման և հարդարման գործընթացը

Մենք ղեկավարում ենք արտադրության յուրաքանչյուր քայլ՝ ապահովելու համար, որ ձեր մասերը համապատասխանում են որակի ամենաբարձր չափանիշներին:

1. Կաղապար և կաղապարի պատրաստում. մենք սկսում ենք ստեղծելով ձեր բաղադրիչի ճշգրիտ նախշը, որն այնուհետև օգտագործվում է ամուր ավազի կաղապար ստեղծելու համար, որը կարող է մշակել հալած պողպատը:

2. Հալում և թափում. բարձրորակ պողպատի ջարդոն և համաձուլվածքներ հալվում են մեր ինդուկցիոն վառարաններում: Քիմիական բաղադրությունը վերլուծվում և ճշգրտվում է նախքան հալած մետաղը կաղապարի մեջ լցնելը:

3. Սառեցում և թափահարում. ձուլումը թույլատրվում է սառչել վերահսկվող պայմաններում: Ամրապնդվելուց հետո այն հանվում է ավազի կաղապարից մի գործընթացով, որը կոչվում է թափահարում:

4. Հարդարման և ջերմային մշակում. վերելակներն ու դարպասները հանվում են, և մասը փչում են՝ մաքուր մակերեսի ավարտի համար: Այնուհետև ձուլումը ենթարկվում է մասնագիտացված ջերմային մշակման (օրինակ՝ նորմալացում, մարում, կոփում)՝ պահանջվող մեխանիկական հատկություններին հասնելու համար:

5. Ճշգրիտ մշակում. Եթե պահանջվում է, պատրաստի ձուլումը տեղափոխվում է մեր CNC մեքենաների խանութ՝ վերջնական մշակման համար մինչև խիստ հանդուրժողականություն:

Որակի խիստ ապահովում

Որակը ներդրված է մեր գործընթացում և ստուգվում է յուրաքանչյուր փուլում:

• Քիմիական վերլուծություն. Մենք օգտագործում ենք սպեկտրոմետր՝ ստուգելու յուրաքանչյուր ջերմության ճշգրիտ քիմիական բաղադրությունը:

• Ոչ կործանարար փորձարկում (NDT). Մենք իրականացնում ենք ուլտրաձայնային փորձարկում (UT), մագնիսական մասնիկների թեստավորում (MT) և ռադիոգրաֆիկ թեստավորում (RT)՝ ապահովելու համար, որ ձուլումը զերծ է ներքին և արտաքին թերություններից:

• Չափային ստուգում. մենք օգտագործում ենք CMM (Coordinate Measuring Machine) և չափագիտության այլ գործիքներ՝ ստուգելու, որ բոլոր չափերը համապատասխանում են ձեր գծագրերին:

Հայտեր մեր հատուկ ձուլման համար

Մեր ծանր պողպատե ձուլվածքները օգտագործվում են պահանջկոտ արդյունաբերության լայն տեսականիում.

• Լեռնահանքային արդյունաբերություն և հողային աշխատանքներ. էքսկավատորի և բեռնիչի կառուցվածքային բաղադրիչներ, կախովի մասեր, դույլային ադապտերներ:

• Արդյունաբերական մեքենաներ. մամլիչ շրջանակներ, փոխանցումատուփի պատյաններ, պոմպի և փականների մարմիններ:

• Ծովային և օֆշորային. հենապատման սարքավորումներ, ղեկի բաղադրիչներ, ճախարակի մասեր:

• Էներգետիկ ոլորտ. տուրբինային պատյաններ, նավթի և գազի հորատման բաղադրիչներ:

• Ռելս՝ կցորդիչի բաղադրիչներ, կախովի մասեր:

Պահանջեք գնանշում ձեր քասթինգ նախագծի համար

Ներկայացրեք ձեր RFQ-ը տեխնիկական գծագրերով, նյութերի բնութագրերով, պահանջվող քանակով և ցանկացած NDT պահանջներով: Մեր ինժեներական թիմը կտրամադրի համապարփակ մեջբերում և DFM (Design for Manufacturability) հետադարձ կապ: