|
Termékleírás
A bányaterület brutális környezetében a berendezés meghibásodása költséges állásidőt jelent. Az excenter főtengely a kotrógép hajtásrendszerében hatalmas ciklikus igénybevételnek kitett alkatrész. A Yile Machinery gyárt, kovácsolt és precíziós köszörülésű excentertengelyeket amelyeket kifejezetten úgy terveztek, hogy ellenálljanak ezeknek az extrém körülményeknek, és olyan szintű megbízhatóságot és tartósságot kínálnak, amely meghaladja a szabványos vagy javított alkatrészekét.
A bányászati kotrógép büntető erőit elviselni képes akna létrehozásához a kohászati integritásra és abszolút pontosságra összpontosító folyamatra van szükség.
Nem egyszerű rúdkészletből gépelünk. Minden excentrikus tengely kiváló minőségű ötvözött acélból, például készült tömör tuskóként kezdődik 42CrMo-ból (AISI 4140) , amelyet azután kovácsolnak majdnem hálóformára. Ez a kovácsolási folyamat kritikus:
Igazítja az acél belső szemcseszerkezetét a tengely körvonalaihoz, drámai módon növelve az acél szilárdságát és a kifáradási repedésekkel szembeni ellenállását.
Megszünteti a belső porozitást és a hibákat, amelyek terhelés alatt katasztrofális meghibásodáshoz vezethetnek.
Az excentrikus tengelynek két különböző mechanikai tulajdonságra van szüksége: egy kemény magra az ütés elnyelésére és a kemény felületekre, hogy ellenálljon a kopásnak. Ezt egy többlépcsős hőkezelési eljárással érjük el:
Edzés és megeresztés: Az egész kovácsolt tengelyt hőkezelték, hogy erős, szívós és képlékeny magot alakítsanak ki, amely törés nélkül képes kezelni a nagy nyomatékot és a hajlító erőket.
Indukciós edzés: A kritikus csapágycsapok és az excentrikus csapágyak felületkeményítése indukciós eljárással történik. Ez egy mély, rendkívül kemény kopóréteget hoz létre, amely biztosítja a csapágyak és az illeszkedő alkatrészek hosszú élettartamát.
Edzés után a tengely végleges, pontos méretre készül.
CNC esztergálás és marás: Nagy pontossággal alakítja ki a tengely összetett jellemzőit.
Hengeres köszörülés: Minden csapágycsap és kritikus átmérő precíziós köszörüléssel sima felületet és szűk tűrést biztosít. Ez elengedhetetlen a csapágyak megfelelő illeszkedéséhez, a súrlódás csökkentéséhez és a korai kopás megelőzéséhez.
Meghibásodott OEM tengelye van, vagy megbízható alkatrészre van szüksége? Csere kotrótengelyek gyártására specializálódtunk, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az eredeti előírásokat.
A mintadarabból: Küldje el nekünk kopott vagy törött szárát. Teljes kohászati elemzést és méretellenőrzést végzünk a visszafejtés és a kiváló csere előállítása érdekében.
Műszaki rajzból: Közvetlenül az Ön OEM-ből vagy egyedi rajzaiból tudunk gyártani az Ön pontos igényei szerint.
Minden excenter tengelyt szigorúan ellenőriznek, hogy garantálják épségét, mielőtt elhagyják a létesítményünket.
100%-os ultrahangos vizsgálat (UT) a nyers kovácsoláson annak igazolására, hogy mentes a belső hibáktól.
Mágneses részecskék vizsgálata (MPI) a megmunkálás után annak biztosítására, hogy nincsenek felületi repedések.
CMM méretellenőrzés az összes átmérő, excentricitás és tűrés tökéletességének ellenőrzésére.
Keménységi és tokmélységi vizsgálat a hőkezelési folyamat validálására.
Az állásidő megelőzése. Kérjen árajánlatot egy kovácsolt excentertengelyre.
Forduljon mérnökcsapatunkhoz kotrógép modelljével, cikkszámával vagy műszaki rajzával, hogy árajánlatot kérjen egy tartósan épített aknára.
