Ön itt van: Otthon / Kiszolgált iparágak / Bányászat és cement / Kovácsolt és megmunkált szegmensek nagy átmérőjű forgógyűrűkhöz

terhelés

Kovácsolt és megmunkált szegmensek nagy átmérőjű forgógyűrűkhöz

Egyedi kovácsolt és megmunkált forgógyűrű-szegmensek és nagy fogaskerék-gyűrűk gyártója bányászati ​​lapátokhoz, vontatókötélekhez és nehézdarukhoz. Precíziós indukciós edzett fogaskerekek.
Elérhetőség:

Termékleírás

Masszív berendezések, például bányászati ​​lapátok, vontatókötelek és nagyméretű daruk esetében az egy darabból álló forgógyűrű gyakran túl nagy ahhoz, hogy kovácsolja, szállítsa vagy telepítse. A megoldás egy szegmentált forgógyűrű – több kovácsolt fogaskerék-szegmens nagy pontosságú összeállítása, amelyek teljes, nagy átmérőjű pályát alkotnak a gép forgásához.

A Yile Machinery ezen kritikus, nagy teherbírású gyűrűs fogaskerekes szegmensek gyártásának specialistája, amelyeket a legnagyobb teherbírásra és élettartamra terveztek a világ legigényesebb alkalmazásaiban.

Gyártási folyamat a páratlan erő és pontosság érdekében

Egy több millió dolláros berendezés megbízhatósága az egyes forgógyűrű-szegmensek integritásától függ. Gyártási folyamatunk a kiváló mechanikai tulajdonságok és a tökéletes cserélhetőség biztosítására összpontosít.

  1. Nyílt sajtolású kovácsolás: Minden szegmens kiváló minőségű ötvözött acélöntvényként kezdődik, amelyet formára kovácsolnak. A kovácsolási eljárás finomítja az acél szemcseszerkezetét, kiküszöböli a belső hibákat, és kivételes szilárdságú, ütés- és kifáradásálló alkatrészt hoz létre.

  2. Edzés és megeresztés: A kovácsolás után az egész szegmenst a teljes testre kiterjedő hőkezelési folyamatnak vetik alá (edzés és temperálás), hogy megállapítsák a mag szilárdságát, szívósságát és tartósságát, amely a hatalmas üzemi terhelések kezeléséhez szükséges.

  3. Precíziós fogaskerekes megmunkálás: Nagy formátumú CNC maró- és fogaskerekes marógépekkel a fogaskerekek fogait precíz specifikációk szerint vágjuk, így biztosítva a sima, pontos hálót a hajtó fogaskerekekkel. A rögzítési lyukak és az illeszkedő felületek szintén szűk tűrésekre vannak megmunkálva a zökkenőmentes összeszerelés érdekében.

  4. A fogaskerék-fogak indukciós keményítése: Ez a legkritikusabb lépés az élettartam szempontjából. A fogaskerekek fogfelületeit szelektíven keményítik indukciós melegítési eljárással, amelyet szabályozott hűtés követ. Ez rendkívül kemény, kopásálló felületet hoz létre a fogakon, miközben megőrzi a fogaskerék magjának szívósságát.

Anyag- és minőségbiztosítás

  • Nagy szilárdságú ötvözött acélok: Általában robusztus CrMo ötvözött acélokat használunk, például 42CrMo-t (AISI 4140) a fogaskerekek szegmenseihez, amely anyag a szilárdság, a szívósság és az edzhetőség kiváló egyensúlyáról híres.

  • Szigorú ellenőrzés: Minden szegmens szigorú minőség-ellenőrzési rendszernek van kitéve, beleértve:

    • Méretellenőrzés CMM vagy lézeres nyomkövetőkkel.

    • A roncsolásmentes tesztelés (NDT), például az ultrahangos vizsgálat (UT) és a mágneses részecsketeszt (MT), amelyek garantálják a felszín alatti hibáktól való mentességet.

    • Keménységvizsgálat a hőkezelési eredmények ellenőrzésére.

Alkalmazások nehéz forgógépekhez

Szegmentált forgógyűrűink a forgás alapját képezik a nehéz berendezések széles skálájában:

  • Elektromos bányászati ​​lapátok és hidraulikus kotrógépek

  • Sétáló draglinok

  • Felrakó-visszanyerő és kanalas-kerekes kotrógépek

  • Ship-to-Shore (STS) daruk és nagy portáldaruk

  • Alagútfúró gépek (TBM)

  • Nagyméretű radar- és antennatelepítések


Építse meg alapját a megbízható rotációhoz

Partner a nagy hajtóműszegmensek gyártásában szakértővel. Forduljon hozzánk műszaki rajzaival, anyagspecifikációival és mennyiségi követelményeivel, hogy részletes árajánlatot kaphasson projektjére.