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Segmenti forgiati e lavorati per ralle di orientamento di grande diametro

Produttore di segmenti di ralla forgiati e lavorati su misura e grandi anelli di ingranaggi per pale minerarie, dragline e gru pesanti. Ingranaggi temprati ad induzione di precisione.
Disponibilità:

Descrizione del prodotto

Per attrezzature di grandi dimensioni come pale da miniera, dragline e gru di grandi dimensioni, una ralla monopezzo è spesso troppo grande per essere forgiata, trasportata o installata. La soluzione è una ralla segmentata : un assemblaggio ad alta precisione di più segmenti di ingranaggi forgiati che formano una pista completa di grande diametro per la rotazione della macchina.

Yile Machinery è specializzata nella produzione di segmenti di corone dentate critiche e per carichi pesanti, progettati per la massima capacità di carico e durata operativa nelle applicazioni più impegnative del mondo.

Processo di produzione per resistenza e precisione senza pari

L'affidabilità di un'apparecchiatura multimilionaria dipende dall'integrità di ciascun segmento della ralla. Il nostro processo di produzione è focalizzato sulla fornitura di proprietà meccaniche superiori e perfetta intercambiabilità.

  1. Forgiatura a stampo aperto: ogni segmento inizia come un lingotto di acciaio legato di alta qualità, che viene forgiato per modellarlo. Il processo di forgiatura affina la struttura dei grani dell'acciaio, eliminando i difetti interni e creando un componente con eccezionale robustezza e resistenza agli urti e alla fatica.

  2. Tempra e rinvenimento: dopo la forgiatura, l'intero segmento viene sottoposto a un processo di trattamento termico dell'intero corpo (tempra e rinvenimento) per stabilire la resistenza del nucleo, la tenacità e la durata necessarie per gestire immensi carichi operativi.

  3. Lavorazione di ingranaggi di precisione: utilizzando fresatrici CNC e dentatrici per ingranaggi di grande formato, tagliamo i denti degli ingranaggi secondo specifiche precise, garantendo un ingranamento liscio e accurato con i pignoni di trasmissione. Anche i fori di montaggio e le facce di accoppiamento sono lavorati con tolleranze strette per un assemblaggio senza giunzioni.

  4. Tempra a induzione dei denti degli ingranaggi: questa è la fase più critica per la durata dell'usura. Le superfici dei denti degli ingranaggi vengono indurite selettivamente utilizzando un processo di riscaldamento a induzione, seguito da un raffreddamento controllato. Ciò crea una superficie estremamente dura e resistente all'usura sui denti pur mantenendo la tenacità del nucleo dell'ingranaggio.

Materiali e garanzia di qualità

  • Acciai legati ad alta resistenza: in genere utilizziamo robusti acciai legati al CrMo come 42CrMo (AISI 4140) per i nostri segmenti di ingranaggi, un materiale rinomato per il suo eccellente equilibrio tra resistenza, tenacità e temprabilità.

  • Ispezione rigorosa: ogni segmento è soggetto a un rigoroso regime di controllo qualità, tra cui:

    • Verifica dimensionale con CMM o laser tracker.

    • Test non distruttivi (NDT) come test a ultrasuoni (UT) e test con particelle magnetiche (MT) per garantire l'assenza di difetti sotto la superficie.

    • Prove di durezza per verificare i risultati del trattamento termico.

Applicazioni per macchinari rotanti pesanti

Le nostre ralle segmentate costituiscono la base per la rotazione in un'ampia gamma di attrezzature pesanti:

  • Pale da miniera elettriche ed escavatori idraulici

  • Dragline ambulanti

  • Raccoglitori-recuperatori ed escavatori con ruote di tazze

  • Gru Ship-to-Shore (STS) e gru a portale di grandi dimensioni

  • Alesatrici per tunnel (TBM)

  • Grandi installazioni radar e antenne


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