قطعات آهنگری و ماشینکاری شده برای حلقه های چرخشی با قطر بزرگ

برای تجهیزات عظیمی مانند بیل های معدن، کشنده ها و جرثقیل های در مقیاس بزرگ، یک حلقه چرخان تک تکه اغلب برای جعل، حمل و نقل یا نصب بسیار بزرگ است. راه حل، یک حلقه چرخان بخش‌دار است - مجموعه‌ای با دقت بالا از بخش‌های چند دنده آهنگری که یک مسیر کامل و با قطر بزرگ را برای چرخش ماشین تشکیل می‌دهند.

Yile Machinery متخصص در ساخت این بخش‌های چرخ دنده‌های حساس و سنگین است که برای حداکثر ظرفیت بار و عمر مفید در سخت‌ترین کاربردهای جهان طراحی شده‌اند.

فرآیند تولید برای استحکام و دقت بی نظیر

قابلیت اطمینان یک قطعه تجهیزات چند میلیون دلاری به یکپارچگی هر بخش حلقه چرخان بستگی دارد. فرآیند تولید ما بر ارائه خواص مکانیکی برتر و قابلیت تعویض کامل متمرکز است.

1. فورج باز قالب: هر بخش به عنوان یک شمش فولادی آلیاژی با کیفیت بالا شروع می شود که برای شکل دهی آهنگری می شود. فرآیند آهنگری ساختار دانه فولاد را اصلاح می کند، عیوب داخلی را از بین می برد و یک جزء با استحکام استثنایی و مقاومت در برابر ضربه و خستگی ایجاد می کند.

2. Quenching & Tempering: پس از آهنگری، کل بخش تحت یک فرآیند عملیات حرارتی تمام بدن (کوئنچ و تمپرینگ) قرار می گیرد تا استحکام هسته، چقرمگی و دوام مورد نیاز برای تحمل بارهای عملیاتی بسیار زیاد را ایجاد کند.

3. ماشینکاری دنده دقیق: با استفاده از دستگاه های فرز CNC و چرخ دنده با فرمت بزرگ، دندانه های دنده را با مشخصات دقیق برش می دهیم و از یک مش صاف و دقیق با پینیون های محرک اطمینان می دهیم. سوراخ‌های نصب و وجه‌های جفت‌شونده نیز برای یک مونتاژ بدون درز با تلورانس‌های محکم ماشین‌کاری می‌شوند.

4. سخت شدن القایی دندان دنده: این مهم ترین مرحله برای عمر سایش است. سطوح دندانه های چرخ دنده به طور انتخابی با استفاده از یک فرآیند گرمایش القایی، و به دنبال آن خاموش کردن کنترل شده، سخت می شوند. این یک سطح بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش روی دندان ها ایجاد می کند و در عین حال استحکام هسته چرخ دنده را حفظ می کند.

مواد و تضمین کیفیت

• فولادهای آلیاژی با استحکام بالا: ما معمولاً از فولادهای آلیاژی CrMo مستحکم مانند 42CrMo (AISI 4140) برای بخش‌های دنده خود استفاده می‌کنیم، ماده‌ای که به دلیل تعادل عالی در استحکام، چقرمگی و سختی‌پذیری مشهور است.

• بازرسی دقیق: هر بخش تحت یک رژیم کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد، از جمله:

• تأیید ابعادی با CMM یا ردیاب لیزری.

• تست های غیر مخرب (NDT) مانند تست اولتراسونیک (UT) و تست ذرات مغناطیسی (MT) برای تضمین رهایی از نقص های زیرسطحی.

• تست سختی برای تایید نتایج عملیات حرارتی.

برنامه های کاربردی برای ماشین آلات دوار سنگین

حلقه‌های چرخشی تقسیم‌بندی شده ما، پایه‌ای برای چرخش در طیف وسیعی از تجهیزات سنگین هستند:

• بیل های معدنی الکتریکی و بیل های هیدرولیک

• درگ لاین های پیاده روی

• استاکر-بازیابی و بیل مکانیکی سطلی-چرخ

• جرثقیل های کشتی به ساحل (STS) و جرثقیل های دروازه ای بزرگ

• ماشین های حفاری تونل (TBM)

• نصب رادار و آنتن بزرگ

پایه و اساس خود را برای چرخش قابل اعتماد بسازید

با یک متخصص در ساخت بخش دنده بزرگ شریک شوید. با نقشه های فنی، مشخصات مواد و نیازهای کمی با ما تماس بگیرید تا قیمت دقیق پروژه خود را دریافت کنید.