U bent hier: Thuis / Industrieën bediend / Mijnbouw en cement / Gesmede en machinaal bewerkte segmenten voor draaikransen met grote diameter

laden

Gesmede en machinaal bewerkte segmenten voor draaikransen met grote diameter

Fabrikant van op maat gesmede en machinaal bewerkte draaikranssegmenten en grote tandwielringen voor mijnbouwschoppen, draglines en zware kranen. Precisie inductiegeharde tandwielen.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

Voor enorme uitrusting zoals mijnbouwschoppen, draglines en grootschalige kranen is een draaikrans uit één stuk vaak te groot om te smeden, te transporteren of te installeren. De oplossing is een gesegmenteerde draaikrans : een zeer nauwkeurige assemblage van meerdere gesmede tandwielsegmenten die een compleet spoor met grote diameter vormen voor de rotatie van de machine.

Yile Machinery is een specialist in de productie van deze kritische, heavy-duty ringtandwielsegmenten, ontworpen voor maximaal draagvermogen en levensduur in de meest veeleisende toepassingen ter wereld.

Productieproces voor ongeëvenaarde kracht en precisie

De betrouwbaarheid van een apparaat dat miljoenen dollars kost, hangt af van de integriteit van elk draaikranssegment. Ons productieproces is gericht op het leveren van superieure mechanische eigenschappen en perfecte uitwisselbaarheid.

  1. Open-matrijs smeden: Elk segment begint als een hoogwaardige staaf van gelegeerd staal, die in vorm wordt gesmeed. Het smeedproces verfijnt de korrelstructuur van het staal, elimineert interne defecten en creëert een component met uitzonderlijke sterkte en weerstand tegen schokken en vermoeidheid.

  2. Afschrikken en temperen: Na het smeden ondergaat het hele segment een warmtebehandelingsproces van het hele lichaam (afschrikken en temperen) om de kernsterkte, taaiheid en duurzaamheid vast te stellen die nodig zijn om enorme operationele belastingen aan te kunnen.

  3. Precisiebewerking van tandwielen: Met behulp van grootformaat CNC-frees- en tandwielfreesmachines snijden we de tandwieltanden volgens nauwkeurige specificaties, waardoor een soepele, nauwkeurige ingrijping met de aandrijfrondsels wordt gegarandeerd. Montagegaten en pasvlakken worden ook machinaal bewerkt met nauwe toleranties voor een naadloze montage.

  4. Inductieharden van tandwieltanden: Dit is de meest kritische stap voor de levensduur van slijtage. De tandoppervlakken van de tandwielen worden selectief gehard door middel van een inductieverwarmingsproces, gevolgd door een gecontroleerde afschrikking. Hierdoor ontstaat een extreem hard, slijtvast oppervlak op de tanden, terwijl de taaiheid van de kern van het tandwiel behouden blijft.

Materialen en kwaliteitsborging

  • Hoogwaardige gelegeerde staalsoorten: We gebruiken doorgaans robuuste CrMo-gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo (AISI 4140) voor onze tandwielsegmenten, een materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende balans tussen sterkte, taaiheid en hardbaarheid.

  • Strenge inspectie: Elk segment wordt onderworpen aan een strikt kwaliteitscontroleregime, waaronder:

    • Dimensionale verificatie met CMM of lasertrackers.

    • Niet-destructieve testen (NDT), zoals ultrasone testen (UT) en magnetische deeltjestesten (MT), om de vrijheid van ondergrondse fouten te garanderen.

    • Hardheidstesten om de resultaten van de warmtebehandeling te verifiëren.

Toepassingen voor zware roterende machines

Onze gesegmenteerde draaikransen vormen de basis voor rotatie in een breed scala aan zwaar materieel:

  • Elektrische mijnbouwshovels en hydraulische graafmachines

  • Draglines lopen

  • Stapelaars en graafmachines op emmerwielen

  • Ship-to-Shore (STS)-kranen en grote portaalkranen

  • Tunnelboormachines (TBM's)

  • Grote radar- en antenne-installaties


Bouw uw basis voor betrouwbare rotatie

Werk samen met een expert in de productie van grote tandwielsegmenten. Neem contact met ons op met uw technische tekeningen, materiaalspecificaties en hoeveelheidsvereisten om een ​​gedetailleerde offerte voor uw project te ontvangen.