Segmentos forjados y mecanizados para coronas giratorias de gran diámetro

Para equipos masivos como palas mineras, dragas y grúas de gran escala, un anillo giratorio de una sola pieza suele ser demasiado grande para forjarlo, transportarlo o instalarlo. La solución es una corona giratoria segmentada , un conjunto de alta precisión de múltiples segmentos de engranajes forjados que forman una pista completa de gran diámetro para la rotación de la máquina.

Yile Machinery es especialista en la fabricación de estos segmentos críticos de coronas dentadas de alta resistencia, diseñados para una máxima capacidad de carga y vida útil en las aplicaciones más exigentes del mundo.

Proceso de fabricación para una resistencia y precisión inigualables

La confiabilidad de un equipo multimillonario depende de la integridad de cada segmento del anillo giratorio. Nuestro proceso de fabricación se centra en ofrecer propiedades mecánicas superiores y una perfecta intercambiabilidad.

1. Forjado en matriz abierta: cada segmento comienza como un lingote de acero de aleación de alta calidad, que se forja para darle forma. El proceso de forjado refina la estructura del grano del acero, eliminando defectos internos y creando un componente con fuerza y ​​resistencia excepcionales al impacto y la fatiga.

2. Enfriamiento y revenido: Después de la forja, todo el segmento se somete a un proceso de tratamiento térmico de cuerpo completo (enfriamiento y revenido) para establecer la resistencia, tenacidad y durabilidad del núcleo necesarias para manejar inmensas cargas operativas.

3. Mecanizado de engranajes de precisión: utilizando fresadoras CNC de gran formato y fresadoras de engranajes, cortamos los dientes de los engranajes según especificaciones precisas, garantizando un engrane suave y preciso con los piñones de accionamiento. Los orificios de montaje y las caras de contacto también se mecanizan con tolerancias estrictas para un ensamblaje perfecto.

4. Endurecimiento por inducción de los dientes de los engranajes: este es el paso más crítico para la vida útil. Las superficies de los dientes de los engranajes se endurecen selectivamente mediante un proceso de calentamiento por inducción, seguido de un enfriamiento controlado. Esto crea una superficie extremadamente dura y resistente al desgaste en los dientes mientras se mantiene la dureza del núcleo del engranaje.

Materiales y garantía de calidad

• Aceros de aleación de alta resistencia: normalmente utilizamos aceros de aleación de CrMo robustos como 42CrMo (AISI 4140) para nuestros segmentos de engranajes, un material reconocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y templabilidad.

• Inspección rigurosa: Cada segmento está sujeto a un estricto régimen de control de calidad, que incluye:

• Verificación dimensional con CMM o laser trackers.

• Pruebas no destructivas (NDT), como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de partículas magnéticas (MT), para garantizar la ausencia de defectos subterráneos.

• Pruebas de dureza para verificar los resultados del tratamiento térmico.

Aplicaciones para maquinaria rotativa pesada

Nuestras coronas giratorias segmentadas son la base para la rotación en una amplia gama de equipos pesados:

• Palas mineras eléctricas y excavadoras hidráulicas

• Dragalinas ambulantes

• Apiladores-Recuperadores y Excavadoras de Rueda de Cangilones

• Grúas Ship-to-Shore (STS) y grúas pórtico grandes

• Máquinas perforadoras de túneles (TBM)

• Grandes instalaciones de radares y antenas

Construya sus bases para una rotación confiable

Asóciese con un experto en la fabricación de segmentos de engranajes grandes. Contáctenos con sus dibujos técnicos, especificaciones de materiales y requisitos de cantidad para obtener una cotización detallada para su proyecto.