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Produktbeschreibung
Bei massiven Geräten wie Bergbauschaufeln, Schleppkränen und Großkränen ist ein einteiliger Drehkranz oft zu groß, um ihn zu schmieden, zu transportieren oder zu installieren. Die Lösung ist ein segmentierter Drehkranz – eine hochpräzise Anordnung mehrerer geschmiedeter Zahnradsegmente, die eine vollständige Spur mit großem Durchmesser für die Drehung der Maschine bilden.
Yile Machinery ist Spezialist für die Herstellung dieser kritischen, hochbelastbaren Zahnkranzsegmente, die für maximale Belastbarkeit und Lebensdauer in den anspruchsvollsten Anwendungen der Welt ausgelegt sind.
Die Zuverlässigkeit eines mehrere Millionen Dollar teuren Geräts hängt von der Integrität jedes einzelnen Drehkranzsegments ab. Unser Herstellungsprozess konzentriert sich auf die Bereitstellung hervorragender mechanischer Eigenschaften und perfekter Austauschbarkeit.
Freiformschmieden: Jedes Segment besteht zunächst aus einem hochwertigen Barren aus legiertem Stahl, der in seine Form geschmiedet wird. Der Schmiedeprozess verfeinert die Kornstruktur des Stahls, beseitigt innere Defekte und schafft ein Bauteil mit außergewöhnlicher Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Ermüdung.
Abschrecken und Anlassen: Nach dem Schmieden wird das gesamte Segment einem Ganzkörper-Wärmebehandlungsprozess (Abschrecken und Anlassen) unterzogen, um die Kernfestigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit zu erreichen, die für die Bewältigung enormer Betriebsbelastungen erforderlich sind.
Präzise Zahnradbearbeitung: Mit großformatigen CNC-Fräs- und Wälzfräsmaschinen schneiden wir die Zahnradzähne nach präzisen Spezifikationen und sorgen so für einen reibungslosen, präzisen Eingriff mit den Antriebsritzeln. Befestigungslöcher und Passflächen werden ebenfalls mit engen Toleranzen bearbeitet, um eine nahtlose Montage zu gewährleisten.
Induktionshärten von Zahnrädern: Dies ist der kritischste Schritt für die Verschleißlebensdauer. Die Oberflächen der Verzahnungen werden durch einen Induktionserwärmungsprozess selektiv gehärtet, gefolgt von einem kontrollierten Abschrecken. Dadurch entsteht eine extrem harte, verschleißfeste Oberfläche auf den Zähnen, während die Zähigkeit des Zahnradkerns erhalten bleibt.
Hochfeste legierte Stähle: verwenden wir typischerweise robuste CrMo-Legierungsstähle wie 42CrMo (AISI 4140) , ein Material, das für sein hervorragendes Gleichgewicht aus Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit bekannt ist. Für unsere Zahnradsegmente
Strenge Inspektion: Jedes Segment wird einem strengen Qualitätskontrollsystem unterzogen, einschließlich:
Maßüberprüfung mit KMG oder Lasertrackern.
Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) wie Ultraschallprüfungen (UT) und Magnetpulverprüfungen (MT), um die Freiheit von Fehlern unter der Oberfläche zu gewährleisten.
Härteprüfung zur Überprüfung der Wärmebehandlungsergebnisse.
Unsere segmentierten Drehkränze bilden die Grundlage für die Drehung einer Vielzahl schwerer Geräte:
Elektrische Bergbauschaufeln und Hydraulikbagger
Laufende Schleppleinen
Hochstapler und Schaufelradbagger
Ship-to-Shore-Krane (STS) und große Portalkrane
Tunnelbohrmaschinen (TBMs)
Große Radar- und Antennenanlagen
Schaffen Sie Ihre Grundlage für eine zuverlässige Rotation
Arbeiten Sie mit einem Experten für die Herstellung großer Zahnradsegmente zusammen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren technischen Zeichnungen, Materialspezifikationen und Mengenanforderungen, um ein detailliertes Angebot für Ihr Projekt zu erhalten.
