|
Opis proizvoda
Za masivnu opremu kao što su rudarske lopate, dragline i velike dizalice, jednodijelni okretni prsten često je prevelik za kovanje, transport ili ugradnju. Rješenje je segmentirani okretni prsten —visoko precizan sklop višestrukih kovanih segmenata zupčanika koji tvore potpunu gusjenicu velikog promjera za rotaciju stroja.
Yile Machinery je specijalist za proizvodnju ovih kritičnih segmenata zupčanika za teške uvjete rada, projektiranih za maksimalnu nosivost i vijek trajanja u najzahtjevnijim primjenama u svijetu.
Pouzdanost opreme vrijedne više milijuna dolara ovisi o integritetu svakog segmenta okretnog prstena. Naš proizvodni proces usmjeren je na pružanje vrhunskih mehaničkih svojstava i savršene zamjenjivosti.
Otvoreno kovanje: Svaki segment počinje kao visokokvalitetni ingot od legiranog čelika, koji se kuje u obliku. Proces kovanja pročišćava zrnastu strukturu čelika, eliminirajući unutarnje nedostatke i stvarajući komponentu izuzetne čvrstoće i otpornosti na udarce i zamor.
Kaljenje i kaljenje: Nakon kovanja, cijeli segment prolazi proces toplinske obrade cijelog tijela (kaljenje i temperiranje) kako bi se uspostavila čvrstoća jezgre, žilavost i izdržljivost potrebni za podnošenje ogromnih radnih opterećenja.
Precizna obrada zupčanika: Koristeći CNC glodalice velikog formata i strojeve za glodanje zupčanika, režemo zube zupčanika prema preciznim specifikacijama, osiguravajući glatko, precizno zahvatanje s pogonskim zupčanicima. Montažne rupe i spojne površine također su strojno obrađene do uskih tolerancija za besprijekoran sklop.
Indukcijsko kaljenje zuba zupčanika: Ovo je najkritičniji korak za vijek trajanja. Površine zuba zupčanika selektivno su kaljene pomoću procesa indukcijskog zagrijavanja, nakon čega slijedi kontrolirano kaljenje. To stvara izuzetno tvrdu površinu otpornu na habanje na zubima, a istovremeno održava žilavost jezgre zupčanika.
Visokočvrsti legirani čelici: obično koristimo robusne CrMo legirane čelike kao što je 42CrMo (AISI 4140) za naše segmente zupčanika, materijal poznat po izvrsnoj ravnoteži čvrstoće, žilavosti i sposobnosti kaljenja.
Rigorozna inspekcija: Svaki segment je podvrgnut strogom režimu kontrole kvalitete, uključujući:
Provjera dimenzija pomoću CMM ili laserskih uređaja za praćenje.
Ispitivanje bez razaranja (NDT) kao što je ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) kako bi se zajamčila odsutnost nedostataka ispod površine.
Ispitivanje tvrdoće za provjeru rezultata toplinske obrade.
Naši segmentirani okretni prstenovi su temelj za rotaciju u širokom rasponu teške opreme:
Električne rudarske lopate i hidraulički bageri
Hodajući draglines
Slagači-istovarivači i bageri s korpama
Dizalice s broda do obale (STS) i velike portalne dizalice
Strojevi za bušenje tunela (TBM)
Velike radarske i antenske instalacije
Izgradite svoj temelj za pouzdanu rotaciju
Partner sa stručnjakom u proizvodnji velikih zupčanika. Kontaktirajte nas sa svojim tehničkim crtežima, specifikacijama materijala i količinskim zahtjevima kako biste dobili detaljnu ponudu za svoj projekt.
