|
Descriere produs
Pentru echipamente masive, cum ar fi lopețile pentru minerit, dragele și macaralele la scară mare, un inel de rotire dintr-o singură piesă este adesea prea mare pentru a fi forjat, transportat sau instalat. Soluția este un inel de rotire segmentat - un ansamblu de înaltă precizie de mai multe segmente forjate de angrenaj care formează o cale completă, cu diametru mare, pentru rotația mașinii.
Yile Machinery este un specialist în fabricarea acestor segmente inelare critice, grele, proiectate pentru o capacitate maximă de încărcare și durată de viață în cele mai solicitante aplicații din lume.
Fiabilitatea unui echipament de mai multe milioane de dolari depinde de integritatea fiecărui segment de rotire. Procesul nostru de fabricație se concentrează pe furnizarea de proprietăți mecanice superioare și interschimbabilitate perfectă.
Forjare cu matriță deschisă: Fiecare segment începe ca un lingot de oțel aliat de înaltă calitate, care este forjat pentru a se modela. Procesul de forjare rafinează structura granulației oțelului, eliminând defectele interne și creând o componentă cu rezistență și rezistență excepționale la impact și oboseală.
Călire și revenire: După forjare, întregul segment este supus unui proces de tratament termic pe întregul corp (călire și revenire) pentru a stabili rezistența miezului, duritatea și durabilitatea necesare pentru a face față sarcinilor operaționale imense.
Prelucrare de precizie a angrenajului: Utilizând mașini de frezat CNC de format mare și mașini de frezat angrenaj, tăiem dinții angrenajului la specificații precise, asigurând o plasă netedă și precisă cu pinioanele de antrenare. Găurile de montare și fețele de îmbinare sunt, de asemenea, prelucrate la toleranțe strânse pentru un asamblare fără sudură.
Întărirea prin inducție a dinților angrenajului: Acesta este cel mai important pas pentru durata de viață a uzurii. Suprafețele dinților angrenajului sunt întărite selectiv folosind un proces de încălzire prin inducție, urmat de o călire controlată. Acest lucru creează o suprafață extrem de dură, rezistentă la uzură pe dinți, menținând în același timp duritatea miezului angrenajului.
Oțeluri aliate de înaltă rezistență: utilizăm de obicei oțeluri aliate CrMo robuste, cum ar fi 42CrMo (AISI 4140) pentru segmentele noastre de angrenaj, un material renumit pentru echilibrul său excelent de rezistență, duritate și întărire.
Inspecție riguroasă: Fiecare segment este supus unui regim strict de control al calității, inclusiv:
Verificare dimensională cu CMM sau laser trackere.
Testarea nedistructivă (NDT), cum ar fi testarea cu ultrasunete (UT) și testarea particulelor magnetice (MT) pentru a garanta lipsa de defecte sub suprafață.
Testare de duritate pentru a verifica rezultatele tratamentului termic.
Inelele noastre de rotire segmentate sunt baza pentru rotație într-o gamă largă de echipamente grele:
Lopeți electrice pentru minerit și excavatoare hidraulice
Dragline de mers pe jos
Stivuitoare-recuperare și excavatoare cu roți cu cupe
Macarale Ship-to-Shore (STS) și Macarale cu portic mari
Mașini de forat tuneluri (TBM)
Instalații mari de radare și antene
Construiește-ți fundația pentru o rotație de încredere
Colaborați cu un expert în producția de segmente mari de viteze. Contactați-ne cu desenele tehnice, specificațiile materialelor și cerințele de cantitate pentru a obține o ofertă detaliată pentru proiectul dumneavoastră.
