|
Descriere produs
Yile Machinery este un specialist în fabricarea de componente de înaltă rezistență, forjate la comandă, folosind procesul de forjare cu matriță închisă. Cunoscută și sub denumirea de forjare cu matriță de amprentare, această metodă este ideală pentru producerea de piese care necesită proprietăți mecanice superioare, precizie dimensională și consistență în serii de producție de mare volum.
Transformăm țaglele din oțel brut în piese complexe, cu formă aproape netă, care sunt mai rezistente și mai fiabile decât echivalentele lor turnate sau prelucrate.
Forjarea cu matriță închisă limitează o țagla de metal încălzită între două matrițe personalizate care conțin o impresie negativă a piesei finale. Presiunea imensă forțează metalul să curgă și să umple cavitatea matriței, rafinând structura granulelor și aliniind-o la forma piesei. Aceasta are ca rezultat:
1. Forță superioară și rezistență la oboseală:
Fluxul neîntrerupt al cerealelor creează o rezistență excepțională, ductilitate și rezistență la impact și oboseală. Piesele forjate sunt mult mai durabile decât piesele turnate sau prelucrate.
2. Forma aproape netă și costuri reduse:
Procesul produce piese care sunt foarte apropiate de dimensiunile lor finale, reducând drastic risipa de material și timpul de prelucrare ulterior, ceea ce scade costul total pe piesă.
3. Înaltă consistență și repetabilitate:
Utilizarea matrițelor robuste și reutilizabile asigură că fiecare piesă, de la prima până la ultima, menține toleranțe strânse și consistență dimensională.
4. Eliminarea defectelor interne:
Procesul de forjare consolidează materialul, eliminând porozitatea internă, golurile sau contracția care pot fi găsite în piese turnate.
Oferim o soluție completă de la scule până la componenta finită.
Pasul 1: Ingineria sculelor și matrițelor: proiectăm și fabricăm matrițe de forjare de înaltă precizie pe baza desenelor dvs. de piese.
Pasul 2: Încălzirea bilețelor: țaglele de oțel sunt încălzite la temperatura optimă de forjare (de obicei 1100°C până la 1250°C) într-un cuptor cu inducție.
Pasul 3: Operația de forjare: țagla fierbinte este plasată în matrița inferioară, iar un ciocan de forjare sau o presă forțează matrița de sus în jos, modelând piesa.
Pasul 4: Tunderea, tratarea termică și prelucrarea: „Blițul” (excesul de material) este tăiat. Piesa este apoi supusă unui tratament termic (de exemplu, călire, revenire) pentru a obține duritatea și proprietățile mecanice dorite, urmate de prelucrare CNC finală, dacă este necesar.
Avem o vastă experiență în forjarea unei game largi de metale feroase:
Oțeluri aliate: 4140, 4340, 8620 (pentru aplicații cu stres ridicat, uzură mare)
Oțeluri carbon: 1045, 1050 (pentru rezistență și inginerie generală)
Oțeluri inoxidabile: 304, 316, 410 (pentru rezistență la coroziune și căldură)
Componentele noastre forjate sunt esențiale pentru performanța utilajelor în multe sectoare:
Construcții și minerit: Dinți de excavator, legături de șenile, biele, semifabricate.
Automobile: arbori cotiți, brațe de control, juguri și componente ale transmisiei.
Petrol și gaze: flanșe, corpuri de supape și fitinguri.
Agricultură: componente ale sistemului de propulsie, piese de tractor și unelte.
Căi ferate și industria generală: cuple, cârlige și piese de mașini.
Cotați-vă proiectul de forjare personalizat
Trimiteți-ne desenele tehnice, specificațiile materialelor, cantitatea anuală și orice cerințe post-forjare. Echipa noastră vă va oferi o ofertă competitivă pentru piesele dumneavoastră personalizate forjate.
