|
Popis produktu
Yile Machinery je specialista na výrobu vysoce pevných, zakázkově kovaných součástí pomocí procesu kování v uzavřené zápustce. Tato metoda, známá také jako tlakové kování, je ideální pro výrobu dílů, které vyžadují vynikající mechanické vlastnosti, rozměrovou přesnost a konzistenci ve velkoobjemových výrobních sériích.
Sochory ze surové oceli přetváříme na složité díly téměř čistého tvaru, které jsou pevnější a spolehlivější než jejich odlévané nebo obráběné ekvivalenty.
Uzavřené zápustkové kování omezuje zahřátý kovový předvalek mezi dvě zakázkové zápustky, které obsahují negativní dojem z finálního dílu. Obrovský tlak nutí kov proudit a vyplňovat dutinu formy, zjemňovat strukturu zrna a vyrovnávat ji s tvarem součásti. Výsledkem je:
1. Vynikající pevnost a odolnost proti únavě:
Nepřerušovaný tok zrna vytváří výjimečnou pevnost, tažnost a odolnost proti nárazu a únavě. Kované díly jsou výrazně odolnější než odlévané nebo obráběné díly.
2. Tvar Near-Net a snížené náklady:
Tento proces produkuje díly, které se velmi blíží svým konečným rozměrům, což výrazně snižuje plýtvání materiálem a následnou dobu obrábění, což snižuje celkové náklady na díl.
3. Vysoká konzistence a opakovatelnost:
Použití robustních, opakovaně použitelných zápustek zajišťuje, že každý díl, od prvního do posledního, zachovává úzké tolerance a rozměrovou konzistenci.
4. Odstranění vnitřních vad:
Proces kování konsoliduje materiál, eliminuje vnitřní pórovitost, dutiny nebo smrštění, které lze nalézt v odlitcích.
Nabízíme kompletní řešení od nástrojů až po hotové součásti.
Krok 1: Konstrukce nástrojů a zápustek: Navrhujeme a vyrábíme vysoce přesné kovací zápustky na základě vašich výkresů součástí.
Krok 2: Zahřívání předvalků: Ocelové předvalky se ohřívají na optimální kovací teplotu (typicky 1100 °C až 1250 °C) v indukční peci.
Krok 3: Operace kování: Horký předvalek se umístí do spodní zápustky a kovací kladivo nebo lis stlačí horní zápustku dolů a tvaruje součást.
Krok 4: Ořezávání, tepelné zpracování a obrábění: 'blesk' (přebytečný materiál) je oříznut. Díl pak prochází tepelným zpracováním (např. kalením, temperováním), aby se dosáhlo požadované tvrdosti a mechanických vlastností, a v případě potřeby následuje finální CNC obrábění.
Máme bohaté zkušenosti s kováním široké škály železných kovů:
Legované oceli: 4140, 4340, 8620 (pro aplikace s vysokým namáháním a opotřebením)
Uhlíkové oceli: 1045, 1050 (pro pevnost a všeobecné strojírenství)
Nerezové oceli: 304, 316, 410 (pro odolnost proti korozi a teplu)
Naše kované komponenty jsou rozhodující pro výkon strojů v mnoha odvětvích:
Konstrukce a těžba: Zuby rypadel, články pásů, ojnice, polotovary ozubených kol.
Automobilový průmysl: Klikové hřídele, ramena náprav, třmeny a součásti převodovky.
Oil & Gas: Příruby, tělesa ventilů a armatury.
Zemědělství: Součásti hnacího ústrojí, díly traktorů a nářadí.
Železnice a obecný průmysl: Spojky, háky a části strojů.
Nechte si navrhnout svůj vlastní projekt kování
Zašlete nám své technické výkresy, specifikace materiálu, roční množství a jakékoli požadavky na dodatečné kování. Náš tým poskytne konkurenceschopnou cenovou nabídku pro vaše zakázkové kované díly.
