| Dostupnost: | |
|---|---|
Popis produktu
Výstupní hřídel je posledním kritickým článkem v hnacím ústrojí vašeho rypadla. Nese plný, násobený točivý moment z planetového reduktoru a přenáší jej na řetězové kolo (pro pojezd) nebo otočné ložisko. Selhání v této fázi je katastrofální. Yile Machinery konstruuje a vyrábí vysoce pevné, kované výstupní hřídele, které jsou konstruovány tak, aby vydržely extrémní torzní zatížení a zajistily, že vaše zařízení zůstane produktivní.
Uvnitř koncového nebo výkyvného pohonu vašeho rypadla je planetový převodový systém, který znásobuje točivý moment. Výstupní hřídel, často integrovaný s planetovým unašečem, musí zvládnout tuto nesmírnou sílu. Jeho klíčové vlastnosti jsou:
Externí drážky: Spojte se s hnacím ozubeným kolem nebo otočným pastorkem.
Vnitřní drážky: Spojte se s centrálním kolem nebo jinými součástmi planetové sady.
Integrované ozubené kolo/nosič: Může být vyrobeno jako jedna jednotka s planetovým nosičem ozubeného kola.
Integrita těchto drážek a pevnost jádra hřídele jsou pro funkci stroje nejdůležitější.
Naše výstupní hřídele budujeme vícestupňovým procesem zaměřeným na vytvoření maximální pevnosti a dokonalého uchycení.
Špičkový materiál – kovaná ocel 42CrMo: Začínáme s vysoce kvalitní legovanou ocelí 42CrMo (AISI 4140) . Surovina je kovaná , což vytváří nepřetržitý vnitřní tok zrna, který kopíruje obrys hřídele. Tento proces vede k tomu, že součástka má mnohem lepší odolnost proti únavě a nárazu ve srovnání s hřídelemi vyrobenými z jednoduchých tyčí.
Pokročilé tepelné zpracování:
Kalení a temperování (Q&T): Celá hřídel je tepelně zpracována, aby bylo dosaženo dokonalé rovnováhy mezi vysokou pevností v tahu a houževnatostí jádra, což jí umožňuje ohýbat se při rázovém zatížení bez lomu.
Indukční kalení: Vnější ozubení a drážkování jsou podrobeny procesu sekundárního indukčního kalení. To vytváří extrémně tvrdý povrch odolný proti opotřebení (55-60 HRC) přesně tam, kde je to nejvíce potřeba, přičemž jádro zůstává houževnaté.
Přesné CNC obrábění a řezání ozubených kol: Pomocí nejmodernějších CNC obráběcích center a zařízení na odvalování ozubených kol vyřezáváme vnitřní a vnější drážky na přesné tolerance. Tím je zajištěno dokonalé a těsné usazení s protilehlými součástmi, což zabraňuje předčasnému opotřebení a selhání drážkování.
Známe náklady na prostoje. To je důvod, proč nedůvěřujeme pouze procesu; ověříme výsledek. Každý jednotlivý výstupní hřídel reduktoru prochází přísným protokolem nedestruktivního testování (NDT).
✅ 100% ultrazvukové testování (UT): Skenuje celý kovaný hřídel, aby bylo zaručeno nulové vnitřní defekty, dutiny nebo vměstky.
✅ 100% Magnetic Particle Inspection (MPI): Kontroluje celý povrch, zejména kritické spline kořeny, na případné mikrotrhliny.
✅ Plnorozměrné kontroly a kontroly tvrdosti: Ověřujeme všechny kritické rozměry a testujeme tvrdost povrchu, abychom zajistili, že splňuje technické specifikace.
Můžeme vyrobit OEM ekvivalentní nebo zakázkově navržené výstupní hřídele pro:
Final Drive / cestovní redukce
Swing Drive / Slew Redukce
Vyrábíme díly kompatibilní s Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ a mnoha dalšími předními výrobci rypadel.
Získejte cenovou nabídku na vysoce pevný výstupní hřídel
Poskytněte svůj model rypadla, číslo dílu reduktoru nebo technický výkres. Náš technický tým poskytne cenovou nabídku na hřídel postavenou tak, aby vydržela.