|
Opis produktu
Wał wyjściowy to ostatnie, krytyczne ogniwo w układzie napędowym koparki. Przenosi pełny, zwielokrotniony moment obrotowy z reduktora planetarnego i przekazuje go na koło zębate (w celu jazdy) lub łożysko wahacza. Niepowodzenie na tym etapie jest katastrofalne. Yile Machinery projektuje i produkuje kute wały wyjściowe o wysokiej wytrzymałości, które są zbudowane tak, aby wytrzymywały ekstremalne obciążenia skrętne i zapewniały produktywność Twojego sprzętu.
Wewnątrz przekładni głównej lub napędu obrotowego koparki znajduje się układ przekładni planetarnej, który zwielokrotnia moment obrotowy. Wał wyjściowy, często zintegrowany z nośnikiem planety, musi wytrzymać tę ogromną siłę. Jego kluczowe cechy to:
Zewnętrzne wypusty: Zazębiają się z kołem napędowym lub wahliwym kołem zębatym.
Wewnętrzne wypusty: Zazębiają się z kołem słonecznym lub innymi elementami zestawu planetarnego.
Zintegrowana przekładnia/nośnik: Może być produkowana jako pojedyncza jednostka z nośnikiem przekładni planetarnej.
Integralność tych wielowypustów i wytrzymałość rdzenia wału mają ogromne znaczenie dla funkcjonowania maszyny.
Nasze wały wyjściowe budujemy w wieloetapowym procesie skupiającym się na zapewnieniu maksymalnej wytrzymałości i doskonałego dopasowania.
Doskonały materiał — kuta stal 42CrMo: Zaczynamy od wysokiej jakości 42CrMo (AISI 4140) . stali stopowej Surowiec jest kuty , co tworzy ciągły wewnętrzny przepływ ziaren zgodny z konturem wału. W wyniku tego procesu komponent jest znacznie lepszy pod względem zmęczenia i odporności na uderzenia w porównaniu z wałami wykonanymi z prostych prętów.
Zaawansowana obróbka cieplna:
Hartowanie i odpuszczanie (Q&T): Cały wał jest poddawany obróbce cieplnej w celu uzyskania idealnej równowagi pomiędzy wysoką wytrzymałością na rozciąganie i wytrzymałością rdzenia, umożliwiając mu zginanie się pod obciążeniami udarowymi bez pękania.
Hartowanie indukcyjne: Zewnętrzne zęby przekładni i wielowypusty poddawane są wtórnemu procesowi hartowania indukcyjnego. Tworzy to niezwykle twardą, odporną na zużycie powierzchnię (55-60 HRC) dokładnie tam, gdzie jest to najbardziej potrzebne, zachowując jednocześnie wytrzymałość rdzenia.
Precyzyjna obróbka CNC i wycinanie kół zębatych: Korzystając z najnowocześniejszych centrów obróbczych CNC i sprzętu do obróbki frezarskiej kół zębatych, wycinamy wewnętrzne i zewnętrzne wypusty z dokładnymi tolerancjami. Zapewnia to idealne, szczelne dopasowanie do współpracujących elementów, zapobiegając przedwczesnemu zużyciu i uszkodzeniom wielowypustów.
Znamy koszty przestojów. Dlatego nie ufamy tylko procesowi; weryfikujemy wynik. Każdy wał wyjściowy reduktora przechodzi rygorystyczny protokół badań nieniszczących (NDT).
✅ 100% badanie ultradźwiękowe (UT): skanuje cały kuty wał, aby zagwarantować zero defektów wewnętrznych, pustek i wtrąceń.
✅ 100% kontrola cząstek magnetycznych (MPI): sprawdza całą powierzchnię, zwłaszcza krytyczne korzenie wielowypustów, pod kątem potencjalnych mikropęknięć.
✅ Pełna kontrola wymiarów i twardości: weryfikujemy wszystkie krytyczne wymiary i testujemy twardość powierzchni, aby upewnić się, że spełnia ona specyfikację techniczną.
Możemy wyprodukować równoważne OEM lub zaprojektowane na zamówienie wały wyjściowe dla:
Napęd końcowy / reduktory jazdy
Napęd obrotu / reduktory obrotu
Produkujemy części kompatybilne z Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ i wieloma innymi wiodącymi producentami koparek.
Uzyskaj wycenę wału wyjściowego o dużej wytrzymałości
Podaj model koparki, numer części reduktora lub rysunek techniczny. Nasz zespół inżynierów przedstawi wycenę wału zbudowanego z myślą o trwałości.
