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उत्पाद वर्णन
आउटपुट शाफ्ट आपके उत्खननकर्ता के पावरट्रेन में अंतिम, महत्वपूर्ण लिंक है। यह ग्रहीय रिड्यूसर से पूर्ण, बहुगुणित टॉर्क को सहन करता है और इसे स्प्रोकेट (यात्रा के लिए) या स्विंग बेयरिंग तक पहुंचाता है। इस स्तर पर विफलता विनाशकारी है. येल मशीनरी इंजीनियर और उच्च-शक्ति, जाली आउटपुट शाफ्ट का निर्माण करते हैं जो अत्यधिक मरोड़ वाले भार का सामना करने के लिए बनाए जाते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि आपका उपकरण उत्पादक बना रहे।
आपके उत्खननकर्ता की अंतिम ड्राइव या स्विंग ड्राइव के अंदर एक ग्रहीय गियर प्रणाली होती है जो टॉर्क को कई गुना बढ़ा देती है। आउटपुट शाफ्ट, जिसे अक्सर ग्रह वाहक के साथ एकीकृत किया जाता है, को इस विशाल बल को संभालना होगा। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं:
बाहरी स्प्लिंस: ड्राइव स्प्रोकेट या स्विंग पिनियन से जुड़ें।
आंतरिक विभाजन: सूर्य गियर या ग्रह सेट के अन्य घटकों से जुड़ें।
एकीकृत गियर/वाहक: ग्रहीय गियर वाहक के साथ एकल इकाई के रूप में निर्मित किया जा सकता है।
इन स्प्लिन की अखंडता और शाफ्ट की मुख्य ताकत मशीन के कार्य के लिए सर्वोपरि है।
हम अपने आउटपुट शाफ्ट का निर्माण एक मल्टी-स्टेज प्रक्रिया के माध्यम से करते हैं जो अधिकतम ताकत और सही फिटमेंट बनाने पर केंद्रित है।
बेहतर सामग्री - जाली 42CrMo स्टील: हम उच्च ग्रेड 42CrMo (AISI 4140) मिश्र धातु स्टील से शुरू करते हैं। कच्चा माल जालीदार होता है , जो एक सतत आंतरिक अनाज प्रवाह बनाता है जो शाफ्ट के समोच्च का अनुसरण करता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप साधारण बार स्टॉक से मशीनीकृत शाफ्ट की तुलना में थकान और प्रभाव प्रतिरोध में काफी बेहतर घटक प्राप्त होता है।
उन्नत ताप उपचार:
शमन और टेम्परिंग (क्यू एंड टी): उच्च तन्यता ताकत और कोर क्रूरता का सही संतुलन प्राप्त करने के लिए पूरे शाफ्ट को गर्मी से उपचारित किया जाता है, जिससे यह बिना फ्रैक्चर के शॉक लोड के तहत झुक सकता है।
इंडक्शन हार्डनिंग: बाहरी गियर के दांत और स्प्लिन को द्वितीयक इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। यह एक अत्यंत कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह (55-60 एचआरसी) बनाता है, जहां इसकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है, जबकि कोर को सख्त रखा जाता है।
सटीक सीएनसी मशीनिंग और गियर कटिंग: अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और गियर हॉबिंग उपकरण का उपयोग करके, हम सटीक सहनशीलता के लिए आंतरिक और बाहरी स्प्लिन को काटते हैं। यह मेटिंग घटकों के साथ एकदम सही, चुस्त फिट सुनिश्चित करता है, समय से पहले घिसाव और तख़्ता विफलता को रोकता है।
हम डाउनटाइम की कीमत जानते हैं। इसीलिए हम सिर्फ प्रक्रिया पर भरोसा नहीं करते; हम परिणाम सत्यापित करते हैं. प्रत्येक रेड्यूसर आउटपुट शाफ्ट एक कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) प्रोटोकॉल से गुजरता है।
✅ 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): शून्य आंतरिक दोष, रिक्त स्थान या समावेशन की गारंटी के लिए पूरे जाली शाफ्ट को स्कैन करता है।
✅ 100% चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): किसी भी संभावित सूक्ष्म दरार के लिए पूरी सतह, विशेष रूप से महत्वपूर्ण तख़्ता जड़ों का निरीक्षण करता है।
✅ पूर्ण आयामी और कठोरता जांच: हम सभी महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करते हैं और सतह की कठोरता का परीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह इंजीनियरिंग विनिर्देश को पूरा करता है।
हम इनके लिए OEM-समकक्ष या कस्टम-डिज़ाइन किए गए आउटपुट शाफ्ट का निर्माण कर सकते हैं:
फाइनल ड्राइव/ट्रैवल रिड्यूसर
स्विंग ड्राइव / स्लीव रिड्यूसर
हम ब्यूसीरस, लिबेरर, ЭКГ, ЭШ, और कई अन्य अग्रणी उत्खनन निर्माताओं के साथ संगत भागों का उत्पादन करते हैं।
उच्च-शक्ति आउटपुट शाफ्ट के लिए कोटेशन प्राप्त करें
अपना उत्खनन मॉडल, रेड्यूसर भाग संख्या, या एक तकनीकी ड्राइंग प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम लंबे समय तक चलने वाले शाफ्ट के लिए एक उद्धरण प्रदान करेगी।
