|
Produktbeskrivning
Den utgående axeln är den sista, kritiska länken i din grävmaskins drivlina. Den bär hela det multiplicerade vridmomentet från planetreduceraren och överför det till drevet (för färd) eller svänglagret. Ett misslyckande i detta skede är katastrofalt. Yile Machinery konstruerar och tillverkar höghållfasta, smidda utgående axlar som är byggda för att motstå extrema vridningsbelastningar och säkerställa att din utrustning förblir produktiv.
Inuti din grävmaskins slutdrift eller svängdrivning finns ett planetväxelsystem som multiplicerar vridmomentet. Den utgående axeln, ofta integrerad med planetbäraren, måste hantera denna enorma kraft. Dess nyckelfunktioner är:
Externa splines: Koppla in med drivhjulet eller svängdrevet.
Interna splines: Koppla in med solhjulet eller andra komponenter i planetuppsättningen.
Integrerad växel/hållare: Kan tillverkas som en enhet med planetväxelhållaren.
Integriteten hos dessa splines och axelns kärnstyrka är avgörande för maskinens funktion.
Vi bygger våra utgående axlar genom en flerstegsprocess fokuserad på att skapa maximal styrka och perfekt passform.
Överlägset material - Smidet 42CrMo stål: Vi börjar med högkvalitativt 42CrMo (AISI 4140) legerat stål. Råvaran är smidd , vilket skapar ett kontinuerligt inre kornflöde som följer axelns kontur. Denna process resulterar i en komponent som är mycket överlägsen vad gäller utmattning och slaghållfasthet jämfört med axlar bearbetade av enkelt stångmaterial.
Avancerad värmebehandling:
Härdning och härdning (Q&T): Hela skaftet är värmebehandlat för att uppnå en perfekt balans mellan hög draghållfasthet och kärnseghet, vilket gör att det kan böjas under stötbelastningar utan att spricka.
Induktionshärdning: De yttre kugghjulens tänder och splines utsätts för en sekundär induktionshärdningsprocess. Detta skapar en extremt hård, slitstark yta (55-60 HRC) precis där det behövs som mest, samtidigt som kärnan hålls seg.
Precisions-CNC-bearbetning & kugghjulsskärning: Med hjälp av toppmoderna CNC-bearbetningscentra och kugghjulsutrustning skär vi de inre och yttre splinesen till exakta toleranser. Detta säkerställer en perfekt, tät passform med matchande komponenter, vilket förhindrar för tidigt slitage och splinefel.
Vi vet kostnaden för stillestånd. Det är därför vi inte bara litar på processen; vi verifierar resultatet. Varje enskild reducerutgångsaxel genomgår ett rigoröst protokoll för icke-förstörande testning (NDT).
✅ 100 % ultraljudstestning (UT): Skannar hela det smidda skaftet för att garantera noll inre defekter, tomrum eller inneslutningar.
✅ 100 % magnetisk partikelinspektion (MPI): Inspekterar hela ytan, särskilt de kritiska splinerötterna, för eventuella mikrosprickor.
✅ Fulldimensionella och hårdhetskontroller: Vi verifierar alla kritiska dimensioner och testar ythårdheten för att säkerställa att den uppfyller tekniska specifikationer.
Vi kan tillverka OEM-ekvivalenta eller specialdesignade utgående axlar för:
Final Drive / Travel Reducers
Svängdrift / Svängreducerare
Vi tillverkar delar som är kompatibla med Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ och många andra ledande grävmaskinstillverkare.
Få en offert för en höghållfast utgående axel
Ange din grävmaskinsmodell, reduceringsartikelnummer eller en teknisk ritning. Vårt ingenjörsteam kommer att ge en offert för ett schakt byggt för att hålla.
