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Description du produit
L'arbre de sortie est le dernier maillon critique du groupe motopropulseur de votre pelle. Il supporte le couple total et multiplié du réducteur planétaire et le transmet au pignon (pour le déplacement) ou au roulement pivotant. Un échec à ce stade est catastrophique. Yile Machinery conçoit et fabrique des arbres de sortie forgés à haute résistance, conçus pour résister à des charges de torsion extrêmes et garantir que votre équipement reste productif.
À l'intérieur de la transmission finale ou de la transmission pivotante de votre pelle se trouve un système d'engrenage planétaire qui multiplie le couple. L'arbre de sortie, souvent intégré au porte-satellitaire, doit supporter cette force immense. Ses principales caractéristiques sont :
Cannelures externes : engagez-vous avec le pignon d'entraînement ou le pignon oscillant.
Cannelures internes : s'engagent avec le planétaire ou d'autres composants du jeu planétaire.
Engrenage/support intégré : peut être fabriqué en une seule unité avec le support d'engrenage planétaire.
L'intégrité de ces cannelures et la résistance du noyau de l'arbre sont primordiales pour le fonctionnement de la machine.
Nous construisons nos arbres de sortie selon un processus en plusieurs étapes axé sur la création d'une résistance maximale et d'un ajustement parfait.
Matériau de qualité supérieure – Acier forgé 42CrMo : Nous commençons par un acier allié de haute qualité 42CrMo (AISI 4140) . La matière première est forgée , ce qui crée un flux interne continu de grains qui suit le contour de la tige. Ce processus aboutit à un composant largement supérieur en termes de résistance à la fatigue et aux chocs par rapport aux arbres usinés à partir de simples barres.
Traitement thermique avancé :
Trempe et revenu (Q&T) : l'ensemble de l'arbre est traité thermiquement pour obtenir un équilibre parfait entre haute résistance à la traction et ténacité du noyau, lui permettant de fléchir sous des charges de choc sans se fracturer.
Trempe par induction : Les dents et cannelures externes des engrenages sont soumises à un processus de trempe par induction secondaire. Cela crée une surface extrêmement dure et résistante à l'usure (55-60 HRC) précisément là où c'est le plus nécessaire, tout en gardant le noyau résistant.
Usinage CNC de précision et coupe d'engrenages : à l'aide de centres d'usinage CNC et d'équipements de taillage d'engrenages de pointe, nous coupons les cannelures internes et externes selon des tolérances exactes. Cela garantit un ajustement parfait et serré avec les composants correspondants, évitant ainsi une usure prématurée et une défaillance des cannelures.
Nous connaissons le coût des temps d'arrêt. C'est pourquoi nous ne faisons pas seulement confiance au processus ; nous vérifions le résultat. Chaque 'arrêt. C'est pourquoi nous ne faisons pas seulement confiance au processus ; nous vérifions le résultat. Chaque arbre de sortie du réducteur est soumis à un protocole rigoureux de tests non destructifs (CND).
✅ Test 100 % par ultrasons (UT) : scanne l'ensemble de l'arbre forgé pour garantir l'absence de défauts internes, de vides ou d'inclusions.
✅ Inspection 100 % des particules magnétiques (MPI) : Inspecte toute la surface, en particulier les racines critiques des cannelures, pour détecter d'éventuelles microfissures.
✅ Vérifications dimensionnelles et de dureté complètes : nous vérifions toutes les dimensions critiques et testons la dureté de la surface pour garantir qu'elle répond aux spécifications techniques.
Nous pouvons fabriquer des arbres de sortie équivalents aux OEM ou conçus sur mesure pour :
Réducteurs de transmission finale/déplacement
Entraînement de rotation/réducteurs de rotation
Nous produisons des pièces compatibles avec Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ et de nombreux autres grands fabricants de pelles.
Obtenez un devis pour un arbre de sortie à haute résistance
Fournissez le modèle de votre pelle, le numéro de pièce du réducteur ou un dessin technique. Notre équipe d’ingénieurs vous fournira un devis pour un puits construit pour durer.
