|
Produktbeskrivelse
Udgangsakslen er det sidste, kritiske led i din gravemaskines drivlinje. Den bærer det fulde, multiplicerede drejningsmoment fra planetreduktionen og overfører det til kædehjulet (til kørsel) eller svinglejet. En fiasko på dette stadium er katastrofal. Yile Machinery konstruerer og producerer højstyrke, smedede udgangsaksler, der er bygget til at modstå ekstreme vridningsbelastninger og sikre, at dit udstyr forbliver produktivt.
Inde i din gravemaskines sidste drev eller svingdrev er der et planetgearsystem, der multiplicerer drejningsmomentet. Udgangsakslen, der ofte er integreret med planetbæreren, skal håndtere denne enorme kraft. Dens nøglefunktioner er:
Eksterne splines: Gå i indgreb med drivtandhjulet eller svingtandhjulet.
Interne splines: Gå i indgreb med soludstyret eller andre komponenter i planetsættet.
Integreret gear/bærer: Kan fremstilles som en enkelt enhed med planetgearholderen.
Integriteten af disse splines og akslens kernestyrke er altafgørende for maskinens funktion.
Vi bygger vores udgangsaksler gennem en flertrinsproces med fokus på at skabe maksimal styrke og perfekt pasform.
Overlegent materiale - Smedet 42CrMo stål: Vi starter med højkvalitets 42CrMo (AISI 4140) legeret stål. Råmaterialet er smedet , hvilket skaber en kontinuerlig indre kornstrøm, der følger skaftets kontur. Denne proces resulterer i en komponent, der er langt overlegen med hensyn til træthed og slagfasthed sammenlignet med aksler fremstillet af simpelt stangmateriale.
Avanceret varmebehandling:
Quenching & Tempering (Q&T): Hele skaftet er varmebehandlet for at opnå en perfekt balance mellem høj trækstyrke og kernesejhed, så det kan bøje sig under stødbelastninger uden at bryde.
Induktionshærdning: De udvendige tandhjuls tænder og splines udsættes for en sekundær induktionshærdningsproces. Dette skaber en ekstrem hård, slidstærk overflade (55-60 HRC) præcis der, hvor der er mest brug for det, samtidig med at kernen holdes sej.
Præcisions-CNC-bearbejdning og gearskæring: Ved at bruge avancerede CNC-bearbejdningscentre og gear-skæringsudstyr skærer vi de indvendige og udvendige splines til nøjagtige tolerancer. Dette sikrer en perfekt, tæt pasform med parringskomponenter, hvilket forhindrer for tidligt slid og notfejl.
Vi kender omkostningerne ved nedetid. Derfor stoler vi ikke kun på processen; vi verificerer resultatet. Hver enkelt reduktionsudgangsaksel gennemgår en streng ikke-destruktiv test (NDT) protokol.
✅ 100 % ultralydstestning (UT): Scanner hele det smedede skaft for at garantere nul interne defekter, hulrum eller indeslutninger.
✅ 100 % magnetisk partikelinspektion (MPI): Inspicerer hele overfladen, især de kritiske splinerødder, for eventuelle mikrorevner.
✅ Fuld dimensions- og hårdhedstjek: Vi verificerer alle kritiske dimensioner og tester overfladens hårdhed for at sikre, at den opfylder de tekniske specifikationer.
Vi kan fremstille OEM-ækvivalente eller specialdesignede udgangsaksler til:
Final Drive / Travel Reducers
Svingdrev / Svingreducere
Vi producerer dele, der er kompatible med Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ og mange andre førende gravemaskineproducenter.
Få et tilbud på en højstyrke udgangsaksel
Angiv din gravemaskinemodel, reduktionsdelnummer eller en teknisk tegning. Vores ingeniørteam vil give et tilbud på en aksel bygget til at holde.
