|
Productbeschrijving
De uitgaande as is de laatste, cruciale schakel in de aandrijflijn van uw graafmachine. Het draagt het volledige, vermenigvuldigde koppel van het planetaire reductiemiddel over en brengt dit over naar het tandwiel (voor reizen) of het zwenklager. Een mislukking in dit stadium is catastrofaal. Yile Machinery ontwerpt en produceert zeer sterke, gesmede uitgaande assen die zijn gebouwd om extreme torsiebelastingen te weerstaan en ervoor te zorgen dat uw apparatuur productief blijft.
In de eindaandrijving of zwenkaandrijving van uw graafmachine bevindt zich een planetair tandwielsysteem dat het koppel vermenigvuldigt. De uitgaande as, vaak geïntegreerd met de planeetwieldrager, moet deze enorme kracht aan. De belangrijkste kenmerken zijn:
Externe spiebanen: grijpen in op het aandrijftandwiel of het zwenkrondsel.
Interne splines: maak verbinding met het zonnewiel of andere componenten van de planetaire set.
Geïntegreerd tandwiel/drager: Kan als één geheel worden vervaardigd met de planetaire tandwieldrager.
De integriteit van deze spiebanen en de kernsterkte van de as zijn van cruciaal belang voor het functioneren van de machine.
We bouwen onze uitgaande assen via een meerfasig proces gericht op het creëren van maximale sterkte en perfecte pasvorm.
Superieur materiaal - Gesmeed 42CrMo-staal: We beginnen met hoogwaardig 42CrMo (AISI 4140) gelegeerd staal. De grondstof wordt gesmeed , waardoor een continue interne graanstroom ontstaat die de contouren van de schacht volgt. Dit proces resulteert in een component die veel beter is wat betreft vermoeidheids- en slagvastheid vergeleken met assen die zijn vervaardigd uit eenvoudig staafmateriaal.
Geavanceerde warmtebehandeling:
Afschrikken en temperen (Q&T): De gehele schacht is met hitte behandeld om een perfecte balans tussen hoge treksterkte en kerntaaiheid te bereiken, waardoor deze onder schokbelastingen kan buigen zonder te breken.
Inductieharden: De externe tandwieltanden en spiebanen worden onderworpen aan een secundair inductiehardingsproces. Hierdoor ontstaat een extreem hard, slijtvast oppervlak (55-60 HRC), precies daar waar dit het meest nodig is, terwijl de kern taai blijft.
Precisie CNC-bewerking en tandwielsnijden: Met behulp van de modernste CNC-bewerkingscentra en apparatuur voor het uitfrezen van tandwielen snijden we de interne en externe spiebanen met exacte toleranties. Dit zorgt voor een perfecte, strakke pasvorm met bijpassende componenten, waardoor voortijdige slijtage en splinedefecten worden voorkomen.
Wij kennen de kosten van stilstand. Daarom vertrouwen we niet alleen op het proces; wij verifiëren het resultaat. Elke uitgaande as van een reducer ondergaat een streng niet-destructief testprotocol (NDT).
✅ 100% ultrasoon testen (UT): Scant de gehele gesmede schacht om nul interne defecten, holtes of insluitsels te garanderen.
✅ 100% Magnetische Deeltjesinspectie (MPI): Inspecteert het gehele oppervlak, vooral de kritische splinewortels, op eventuele microscheurtjes.
✅ Volledige dimensionale en hardheidscontroles: we verifiëren alle kritische afmetingen en testen de oppervlaktehardheid om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de technische specificatie.
Wij kunnen OEM-equivalente of op maat ontworpen uitgaande assen vervaardigen voor:
Eindaandrijving / reisreductoren
Zwenkaandrijving/zwenkreductoren
Wij produceren onderdelen die compatibel zijn met Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ en vele andere toonaangevende fabrikanten van graafmachines.
Ontvang een offerte voor een uitgaande as met hoge sterkte
Geef uw graafmachinemodel, het onderdeelnummer van het verloopstuk of een technische tekening op. Ons technische team zal een offerte uitbrengen voor een as die gebouwd is om lang mee te gaan.
