|
தயாரிப்பு விளக்கம்
அவுட்புட் ஷாஃப்ட் என்பது உங்கள் அகழ்வாராய்ச்சியின் பவர்டிரெய்னில் உள்ள இறுதி, முக்கியமான இணைப்பாகும். இது கிரக குறைப்பாளிலிருந்து முழு, பெருக்கப்பட்ட முறுக்குவிசையைத் தாங்கி, அதை ஸ்ப்ராக்கெட் (பயணத்திற்காக) அல்லது ஸ்விங் தாங்கிக்கு அனுப்புகிறது. இந்த கட்டத்தில் தோல்வி என்பது பேரழிவு தரும். Yile Machinery பொறியாளர்கள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட, போலியான வெளியீட்டு தண்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, அவை தீவிர முறுக்கு சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் உங்கள் உபகரணங்கள் உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.
உங்கள் அகழ்வாராய்ச்சியின் இறுதி இயக்கி அல்லது ஸ்விங் டிரைவின் உள்ளே முறுக்கு விசையைப் பெருக்கும் ஒரு கிரக கியர் அமைப்பு உள்ளது. அவுட்புட் ஷாஃப்ட், பெரும்பாலும் கிரக கேரியருடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, இந்த மகத்தான சக்தியைக் கையாள வேண்டும். அதன் முக்கிய அம்சங்கள்:
வெளிப்புற ஸ்ப்லைன்கள்: டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் அல்லது ஸ்விங் பினியனுடன் ஈடுபடவும்.
உள் ஸ்ப்லைன்கள்: சூரியன் கியர் அல்லது கிரகத் தொகுப்பின் பிற கூறுகளுடன் ஈடுபடவும்.
ஒருங்கிணைந்த கியர்/கேரியர்: கிரக கியர் கேரியருடன் ஒரு யூனிட்டாக தயாரிக்கப்படலாம்.
இந்த ஸ்ப்லைன்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தண்டின் மைய வலிமை ஆகியவை இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டிற்கு மிக முக்கியமானவை.
அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் சரியான பொருத்தத்தை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்தும் பல-நிலை செயல்முறை மூலம் எங்கள் வெளியீட்டு தண்டுகளை உருவாக்குகிறோம்.
உயர்ந்த பொருள் - போலியான 42CrMo ஸ்டீல்: நாங்கள் உயர் தர 42CrMo (AISI 4140) அலாய் ஸ்டீல் மூலம் தொடங்குகிறோம். மூலப்பொருள் போலியானது , இது தண்டின் விளிம்பைப் பின்பற்றும் தொடர்ச்சியான உள் தானிய ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறையானது, எளிய பட்டை ஸ்டாக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தண்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சோர்வு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பில் மிகவும் உயர்ந்த ஒரு கூறுகளை விளைவிக்கிறது.
மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை:
க்வென்ச்சிங் & டெம்பரிங் (Q&T): முழு தண்டும் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மைய கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சரியான சமநிலையை அடைவதற்கு வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது, இது முறிவு இல்லாமல் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் நெகிழ்வதற்கு அனுமதிக்கிறது.
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: வெளிப்புற கியர் பற்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்கள் இரண்டாம் நிலை தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது மிகவும் கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மேற்பரப்பை (55-60 HRC) துல்லியமாக தேவைப்படும் இடத்தில் உருவாக்குகிறது.
துல்லியமான CNC மெஷினிங் & கியர் கட்டிங்: அதிநவீன CNC இயந்திர மையங்கள் மற்றும் கியர் ஹோப்பிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உள் மற்றும் வெளிப்புற ஸ்ப்லைன்களை வெட்டுகிறோம். இது இனச்சேர்க்கை கூறுகளுடன் சரியான, இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது, முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் ஸ்ப்லைன் தோல்வியைத் தடுக்கிறது.
வேலையில்லா நேரத்தின் விலை எங்களுக்குத் தெரியும். அதனால்தான் நாங்கள் செயல்முறையை மட்டும் நம்பவில்லை; முடிவை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். ஒவ்வொரு குறைப்பான் வெளியீட்டு தண்டு கடுமையான அழிவில்லாத சோதனை (NDT) நெறிமுறைக்கு உட்படுகிறது.
✅ 100% அல்ட்ராசோனிக் சோதனை (UT): பூஜ்ஜிய உள் குறைபாடுகள், வெற்றிடங்கள் அல்லது சேர்த்தல்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முழு போலி தண்டையும் ஸ்கேன் செய்கிறது.
✅ 100% காந்த துகள் ஆய்வு (MPI): சாத்தியமான மைக்ரோ கிராக்களுக்கு முழு மேற்பரப்பையும், குறிப்பாக முக்கியமான ஸ்ப்லைன் வேர்களை ஆய்வு செய்கிறது.
✅ முழு பரிமாண மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனைகள்: அனைத்து முக்கிய பரிமாணங்களையும் சரிபார்த்து, பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை சோதிக்கிறோம்.
நாம் OEM-க்கு சமமான அல்லது தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட வெளியீட்டு தண்டுகளை உருவாக்கலாம்:
இறுதி இயக்கி / பயண குறைப்பான்கள்
ஸ்விங் டிரைவ் / ஸ்லூ குறைப்பான்கள்
Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ மற்றும் பல முன்னணி அகழ்வாராய்ச்சி உற்பத்தியாளர்களுடன் இணக்கமான பாகங்களை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்.
அதிக வலிமை கொண்ட அவுட்புட் ஷாஃப்ட்டிற்கான மேற்கோளைப் பெறவும்
உங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி மாதிரி, குறைப்பான் பகுதி எண் அல்லது தொழில்நுட்ப வரைபடத்தை வழங்கவும். எங்கள் இன்ஜினியரிங் டீம் கட்டப்பட்ட தண்டுக்கான மேற்கோளை வழங்கும்.
