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Descrizione del prodotto
L'albero di uscita è l'ultimo e fondamentale collegamento del gruppo propulsore del tuo escavatore. Sopporta l'intera coppia moltiplicata dal riduttore epicicloidale e la trasmette al pignone (per la corsa) o al cuscinetto oscillante. Un fallimento in questa fase è catastrofico. Yile Machinery progetta e produce alberi di uscita forgiati ad alta resistenza, costruiti per resistere a carichi torsionali estremi e garantire che le vostre apparecchiature rimangano produttive.
All'interno della trasmissione finale o della trasmissione di rotazione dell'escavatore è presente un sistema di ingranaggi planetari che moltiplica la coppia. L'albero di uscita, spesso integrato con il portasatelliti, deve sopportare questa forza immensa. Le sue caratteristiche principali sono:
Scanalature esterne: si innestano nella ruota dentata di azionamento o nel pignone di oscillazione.
Spline interne: interagisci con l'ingranaggio solare o altri componenti del set planetario.
Ingranaggio/supporto integrato: può essere prodotto come una singola unità con il supporto dell'ingranaggio planetario.
L'integrità di queste scanalature e la robustezza del nucleo dell'albero sono fondamentali per il funzionamento della macchina.
Costruiamo i nostri alberi di uscita attraverso un processo in più fasi incentrato sulla creazione della massima resistenza e di un montaggio perfetto.
Materiale superiore: acciaio forgiato 42CrMo: iniziamo con 42CrMo (AISI 4140) di alta qualità. acciaio legato La materia prima viene forgiata , il che crea un flusso interno continuo di venature che segue il contorno dell'albero. Questo processo si traduce in un componente di gran lunga superiore in termini di resistenza alla fatica e agli urti rispetto agli alberi ricavati da barre semplici.
Trattamento termico avanzato:
Tempra e rinvenimento (Q&T): l'intero albero è trattato termicamente per ottenere un perfetto equilibrio tra elevata resistenza alla trazione e tenacità del nucleo, consentendogli di flettersi sotto carichi d'urto senza fratturarsi.
Tempra a induzione: i denti degli ingranaggi esterni e le scanalature sono sottoposti a un processo di tempra a induzione secondaria. Ciò crea una superficie estremamente dura e resistente all'usura (55-60 HRC) proprio dove è più necessario, mantenendo il nucleo resistente.
Lavorazione CNC di precisione e taglio di ingranaggi: utilizzando centri di lavoro CNC e attrezzature per la dentatura di ingranaggi all'avanguardia, tagliamo le scanalature interne ed esterne con tolleranze esatte. Ciò garantisce un accoppiamento perfetto e stretto con i componenti accoppiati, prevenendo l'usura prematura e il guasto della scanalatura.
Conosciamo il costo dei tempi di inattività. Ecco perché non ci fidiamo solo del processo; verifichiamo il risultato. Ogni singolo albero di uscita del riduttore è sottoposto a un rigoroso protocollo di test non distruttivi (NDT).
✅ Test a ultrasuoni (UT) al 100%: scansiona l'intero albero forgiato per garantire zero difetti interni, vuoti o inclusioni.
✅ Ispezione delle particelle magnetiche al 100% (MPI): ispeziona l'intera superficie, in particolare le radici critiche della spline, per eventuali micro-fessure.
✅ Controlli dimensionali e di durezza completi: verifichiamo tutte le dimensioni critiche e testiamo la durezza della superficie per garantire che soddisfi le specifiche tecniche.
Possiamo produrre alberi di uscita equivalenti a quelli OEM o progettati su misura per:
Trasmissione finale/Riduttori di corsa
Azionamento dell'oscillazione/riduttori di rotazione
Produciamo parti compatibili con Bucyrus,Liebherr,ЭКГ,ЭШ e molti altri produttori leader di escavatori.
Richiedi un preventivo per un albero di uscita ad alta resistenza
Fornisci il modello del tuo escavatore, il codice del riduttore o un disegno tecnico. Il nostro team di ingegneri fornirà un preventivo per un albero costruito per durare.
