| Наличност: | |
|---|---|
Описание на продукта
Изходният вал е последното, критично звено в силовото предаване на вашия багер. Той поема пълния, умножен въртящ момент от планетарния редуктор и го предава към зъбното колело (за ход) или въртящия се лагер. Провалът на този етап е катастрофален. Yile Machinery проектира и произвежда ковани изходящи валове с висока якост, които са направени да издържат на екстремни натоварвания на усукване и гарантират, че вашето оборудване остава продуктивно.
Вътре в крайното задвижване или въртящото се задвижване на вашия багер има планетарна зъбна предавка, която умножава въртящия момент. Изходящият вал, често интегриран с планетарния носач, трябва да се справи с тази огромна сила. Основните му характеристики са:
Външни шлици: Зацепете се със задвижващото зъбно колело или въртящото се зъбно колело.
Вътрешни шлици: Захващане със слънчевото зъбно колело или други компоненти на планетарния комплект.
Интегрирана предавка/носач: Може да се произвежда като единична единица с планетарния носач на предавка.
Целостта на тези шлици и здравината на сърцевината на вала са от първостепенно значение за функцията на машината.
Ние изграждаме нашите изходящи валове чрез многоетапен процес, фокусиран върху създаването на максимална здравина и перфектно прилягане.
Превъзходен материал – кована 42CrMo стомана: Започваме с висококачествена 42CrMo (AISI 4140) . легирана стомана Суровината е изкована , което създава непрекъснат вътрешен зърнен поток, който следва контура на вала. Този процес води до компонент, който значително превъзхожда устойчивостта на умора и удар в сравнение с валовете, изработени от обикновен прътов материал.
Усъвършенствана топлинна обработка:
Закаляване и темпериране (Q&T): Целият вал е термично обработен, за да се постигне перфектен баланс между висока якост на опън и якост на сърцевината, което му позволява да се огъва при ударни натоварвания без счупване.
Индукционно закаляване: Външните зъби на зъбни колела и шлици се подлагат на вторичен процес на индукционно закаляване. Това създава изключително твърда, устойчива на износване повърхност (55-60 HRC) точно там, където е най-необходима, като същевременно поддържа сърцевината здрава.
Прецизна CNC обработка и рязане на зъбни колела: Използвайки най-съвременните CNC обработващи центри и оборудване за фрезоване на зъбни колела, ние изрязваме вътрешните и външните шлици до точни допуски. Това гарантира идеално, плътно прилягане със свързващите компоненти, предотвратявайки преждевременното износване и повреда на шлиците.
Ние знаем цената на престоя. Ето защо ние не просто се доверяваме на процеса; проверяваме резултата. Всеки отделен изходен вал на редуктора се подлага на строг протокол за безразрушителен тест (NDT).
✅ 100% ултразвуково изпитване (UT): Сканира целия кован вал, за да гарантира нулеви вътрешни дефекти, кухини или включвания.
✅ 100% инспекция с магнитни частици (MPI): Проверява цялата повърхност, особено критичните корени на шлиците, за потенциални микропукнатини.
✅ Пълни проверки на размерите и твърдостта: Ние проверяваме всички критични размери и тестваме твърдостта на повърхността, за да гарантираме, че отговаря на инженерните спецификации.
Ние можем да произвеждаме еквивалентни на OEM или специално проектирани изходящи валове за:
Крайна предавка / ходови редуктори
Задвижване на въртене / редуктори на въртене
Ние произвеждаме части, съвместими с Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ и много други водещи производители на багери.
Получете оферта за изходен вал с висока якост
Предоставете вашия модел багер, номер на част на редуктора или технически чертеж. Нашият инженерен екип ще предостави оферта за шахта, създадена да издържи.