|
Produkbeskrywing
Yile Machinery is 'n spesialis in die vervaardiging van hoësterkte, pasgemaakte komponente deur gebruik te maak van die geslote smeeproses. Hierdie metode, ook bekend as indrukmatryssmee, is ideaal vir die vervaardiging van onderdele wat voortreflike meganiese eienskappe, dimensionele akkuraatheid en konsekwentheid oor hoë-volume produksielopies vereis.
Ons transformeer rou staal knuppels in komplekse, byna-net-vorm dele wat sterker en meer betroubaar is as hul gegote of gemasjineerde ekwivalente.
Geslote smeewerk beperk 'n verhitte metaalblok tussen twee pasgemaakte matryse wat 'n negatiewe indruk van die finale deel bevat. Die geweldige druk dwing die metaal om te vloei en die matrysholte te vul, wat die korrelstruktuur verfyn en dit in lyn bring met die deel se vorm. Dit lei tot:
1. Uitstekende sterkte en moegheidsweerstand:
Die ononderbroke graanvloei skep uitsonderlike sterkte, rekbaarheid en weerstand teen impak en moegheid. Gesmede onderdele is aansienlik duursaamder as gegote of gemasjineerde onderdele.
2. Naby-net vorm en verlaagde koste:
Die proses produseer onderdele wat baie naby aan hul finale afmetings is, wat materiaalvermorsing en daaropvolgende bewerkingstyd drasties verminder, wat die algehele koste per onderdeel verlaag.
3. Hoë konsekwentheid en herhaalbaarheid:
Die gebruik van robuuste, herbruikbare matryse verseker dat elke onderdeel, van die eerste tot die laaste, streng toleransies en dimensionele konsekwentheid handhaaf.
4. Uitskakeling van interne defekte:
Die smeeproses konsolideer die materiaal en elimineer interne porositeit, leemtes of krimping wat in gietstukke gevind kan word.
Ons bied 'n volledige oplossing van gereedskap tot die voltooide komponent.
Stap 1: Gereedskap- en matrijs-ingenieurswese: Ons ontwerp en vervaardig hoë-presisie smee matryse gebaseer op jou deel tekeninge.
Stap 2: Billet-verhitting: Staalblokkies word verhit tot die optimale smeetemperatuur (tipies 1100°C tot 1250°C) in 'n induksie-oond.
Stap 3: Smeedbewerking: Die warm knuppel word in die onderste matrys geplaas, en 'n smeehamer of -pers dwing die boonste matrijs af en vorm die deel.
Stap 4: Snoei, hittebehandeling en bewerking: Die 'flits' (oortollige materiaal) word afgesny. Die onderdeel ondergaan dan hittebehandeling (bv. blus, tempering) om die verlangde hardheid en meganiese eienskappe te bereik, gevolg deur finale CNC-bewerking indien nodig.
Ons het uitgebreide ondervinding in die smee van 'n wye reeks ysterhoudende metale:
Allooistaal: 4140, 4340, 8620 (vir hoë-spanning, hoë-slytasie toepassings)
Koolstofstaal: 1045, 1050 (vir sterkte en algemene ingenieurswese)
Vlekvrye staal: 304, 316, 410 (vir korrosie- en hittebestandheid)
Ons gesmee komponente is van kritieke belang vir die werkverrigting van masjinerie in baie sektore:
Konstruksie & Mynbou: Graaftande, spoorskakels, verbindingsstawe, ratblokkies.
Motor: Krukasse, beheerarms, jukke en transmissiekomponente.
Olie en gas: Flense, klepliggame en toebehore.
Landbou: dryflynkomponente, trekkeronderdele en implemente.
Spoorweg en Algemene Nywerheid: Koppelstukke, hake en masjinerieonderdele.
Kry jou pasgemaakte smeeprojek gekwoteer
Stuur vir ons jou tegniese tekeninge, materiaal spesifikasies, jaarlikse hoeveelheid, en enige na-smee vereistes. Ons span sal 'n mededingende kwotasie vir jou pasgemaakte gesmede onderdele verskaf.
