|
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Yile Machinery သည် အပိတ်အသေ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ စွမ်းအားမြင့်၊ စိတ်ကြိုက် အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါရဂူဖြစ်သည်။ impression die forging ဟုလည်းလူသိများသည်၊ ဤနည်းလမ်းသည် သာလွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိပြားအကြမ်းများကို ၎င်းတို့၏ သွန်း သို့မဟုတ် စက်ပြုလုပ်သည့် ညီမျှခြင်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရှုပ်ထွေးသော၊ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။
အပိတ်သေတ္တာသည် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ အပျက်သဘောဆောင်သော အထင်အမြင်များပါရှိသော စိတ်ကြိုက်သေသေနှစ်ခုကြားတွင် အပူပေးထားသော သတ္တုပြားတစ်ခုအား ကန့်သတ်ထားသည်။ ကြီးမားသောဖိအားသည် သတ္တုကို စီးဆင်းစေပြီး အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည်-
1.Superior Strength & Fatigue Resistance-
အနှောက်အယှက်ကင်းသော စပါးစီးဆင်းမှုသည် ထူးခြားသော ခွန်အား၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သွန်း သို့မဟုတ် စက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် သိသိသာသာ ပိုကြာရှည်ခံပါသည်။
2.Near-Net ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း-
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် အလွန်နီးစပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။
3. High Consistency & Repeatability-
ခိုင်ခံ့ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သော အသေများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊ ပထမမှ နောက်ဆုံးအထိ၊ တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုနှင့် ဘက်မလိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
4. အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်း-
အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုတွင်းဝင်ပေါက်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပစ္စည်းကို စုစည်းစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာမှ ပြီးမြောက်သော အစိတ်အပိုင်းအထိ ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အဆင့် 1- Tool & Die Engineering- ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အစိတ်အပိုင်းပုံများကို အခြေခံ၍ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အတုပြုလုပ်ထားသော အသေများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။
အဆင့် 2- Billet အပူပေးခြင်း- induction furnace အတွင်းရှိ သံမဏိပြားများကို အကောင်းဆုံး အတုလုပ်ထားသော အပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1100°C မှ 1250°C) သို့ အပူပေးသည်။
အဆင့် 3- အတုလုပ်ခြင်း- ပူပြင်းသော billet ကို အောက်ခြေသေတ္တာတွင် ထားရှိထားပြီး၊ ထုလုပ်ထားသော တူ သို့မဟုတ် ဖိခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းကာ ထိပ်ကို အောက်သို့ တွန်းချစေသည်။
အဆင့် 4- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်း- 'flash' (ပိုလျှံသောပစ္စည်း) ကို ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းသည် အလိုရှိသော မာကျောမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန် အပူကုသမှု (ဥပမာ- မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း) ကို ခံယူပြီး လိုအပ်ပါက နောက်ဆုံး CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် သံသတ္တုမျိုးစုံကို အတုလုပ်ရာတွင် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံရှိသည်။
အလွိုင်းသံမဏိများ- 4140, 4340, 8620 (စိတ်ဖိစီးမှု မြင့်မားသော၊ ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက်)
ကာဗွန်သံမဏိများ- 1045, 1050 (ခွန်အားနှင့် အထွေထွေ အင်ဂျင်နီယာများအတွက်)
Stainless Steels: 304, 316, 410 (ချေးနှင့် အပူခံနိုင်ရည်အတွက်)
ကျွန်ုပ်တို့၏ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကဏ္ဍများစွာရှိ စက်ယန္တရားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည်-
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း- Excavator သွားများ၊ ခြေရာခံလင့်များ၊ ချိတ်ချောင်းများ၊ ဂီယာကွက်လပ်များ။
မော်တော်ယာဥ်- Crankshafts၊ ထိန်းချုပ်လက်နက်များ၊ ထမ်းဘိုးများနှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ။
ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့- အနားကွပ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။
စိုက်ပျိုးရေး- Driveline အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထွန်စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ။
ရထားလမ်းနှင့် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်း- Couplers၊ ချိတ်များနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများ။
သင့်စိတ်ကြိုက် အတုလုပ်ထားသော ပရောဂျက်ကို ကိုးကားရယူပါ။
သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာပုံများ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ နှစ်စဉ်အရေအတွက်နှင့် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက် လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်စိတ်ကြိုက် အတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပြိုင်အဆိုင် ကိုးကားချက်ကို ပေးပါမည်။
