Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Valukappaleet ja takomot / Räätälöidyt taot / Mukautetut suljetut taontapalvelut

lastaus

Räätälöidyt suljetut taontapalvelut

Johtava räätälöityjen suljettujen muottistaontojen toimittaja lujille seos- ja hiiliteräskomponenteille. Toimitamme lähes verkon muotoisia osia kaivos-, auto- ja teollisuuskäyttöön.
Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Yile Machinery on erikoislujuiden, räätälöityjen taottujen komponenttien valmistuksen asiantuntija suljetulla taontaprosessilla. Tämä menetelmä, joka tunnetaan myös nimellä painatusmuotitaonta, on ihanteellinen sellaisten osien valmistukseen, jotka vaativat erinomaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia, mittatarkkuutta ja yhdenmukaisuutta suurilla tuotantomäärillä.

Muutamme raakateräsaihiot monimutkaisiksi, lähes verkon muotoisiksi osiksi, jotka ovat vahvempia ja luotettavampia kuin niiden valetut tai koneistetut vastaavat.

Suljetun takomisen etu: vertaansa vailla oleva lujuus ja laatu

Suljettu meistitaonta rajoittaa kuumennetun metalliaihion kahden mukautetun muotin väliin, jotka jättävät negatiivisen vaikutelman lopullisesta osasta. Valtava paine pakottaa metallin virtaamaan ja täyttämään muotinontelon, jalostaa raerakennetta ja kohdistaa sen osan muotoon. Tästä seuraa:

1. Ylivoimainen lujuus ja väsymyksenkestävyys:

Keskeytymätön viljavirtaus luo poikkeuksellisen lujuuden, taipuisuuden ja iskun- ja väsymyksenkestävyyden. Taotut osat ovat huomattavasti kestävämpiä kuin valetut tai koneistetut osat.

2. Lähes nettomuoto ja alhaisemmat kustannukset:

Prosessi tuottaa osia, jotka ovat hyvin lähellä lopullisia mittojaan, mikä vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja sitä seuraavaa työstöaikaa, mikä alentaa kokonaiskustannuksia kappaletta kohden.

3. Suuri johdonmukaisuus ja toistettavuus:

Tukevien, uudelleenkäytettävien meistien käyttö varmistaa, että jokainen osa, ensimmäisestä viimeiseen, säilyttää tiukat toleranssit ja mittojen yhtenäisyyden.

4.Sisäisten vikojen poistaminen:

Taontaprosessi lujittaa materiaalia eliminoiden sisäisen huokoisuuden, ontelot tai kutistumisen, joita valukappaleissa voi esiintyä.

Taonta- ja viimeistelyprosessimme avaimet käteen -periaatteella

Tarjoamme täydellisen ratkaisun työkaluista valmiisiin komponentteihin.

  • Vaihe 1: Työkalu- ja muottitekniikka: Suunnittelemme ja valmistamme erittäin tarkkoja taontamuotteja osapiirustojesi perusteella.

  • Vaihe 2: Aihion lämmitys: Teräsaihiot kuumennetaan optimaaliseen taontalämpötilaan (tyypillisesti 1100–1250 °C) induktiouunissa.

  • Vaihe 3: Takominen: Kuuma aihio asetetaan alasuulakkeeseen, ja taontavasara tai puristin pakottaa yläosan alas muotoillen osaa.

  • Vaihe 4: Leikkaaminen, lämpökäsittely ja koneistus: 'flash' (ylimääräinen materiaali) leikataan pois. Tämän jälkeen osalle suoritetaan lämpökäsittely (esim. karkaisu, karkaisu) halutun kovuuden ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, mitä seuraa tarvittaessa lopullinen CNC-työstö.

Takoimme materiaalit

Meillä on laaja kokemus monenlaisten rautametallien takomisesta:

  • Seosteräkset: 4140, 4340, 8620 (suuriin rasittuviin ja kuluviin sovelluksiin)

  • Hiiliteräkset: 1045, 1050 (lujuus- ja yleissuunnitteluun)

  • Ruostumattomat teräkset: 304, 316, 410 (korroosion- ja lämmönkestävyys)

Toimialat

Taotut osamme ovat kriittisiä koneiden suorituskyvylle monilla aloilla:

  • Rakentaminen ja kaivostyöt: Kaivinkoneen hampaat, telalenkit, kiertokanget, vaihteistoaihiot.

  • Autot: Kampiakselit, ohjausvarret, haarukat ja voimansiirtokomponentit.

  • Öljy ja kaasu: Laipat, venttiilirungot ja liittimet.

  • Maatalous: Voimansiirtokomponentit, traktorin osat ja työkoneet.

  • Railroad & General Industrial: Kytkimet, koukut ja koneiden osat.


Pyydä räätälöity taontaprojektisi lainaus

Lähetä meille tekniset piirustuksesi, materiaalitiedot, vuotuinen määrä ja mahdolliset jälkitakomisen vaatimukset. Tiimimme tarjoaa kilpailukykyisen tarjouksen räätälöidyistä taotuista osistasi.