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Descrição do produto
A Yile Machinery é especialista na fabricação de componentes forjados sob medida de alta resistência usando o processo de forjamento em matriz fechada. Também conhecido como forjamento por matriz de impressão, esse método é ideal para a produção de peças que exigem propriedades mecânicas superiores, precisão dimensional e consistência em execuções de produção de alto volume.
Transformamos tarugos de aço bruto em peças complexas, com formato quase final, que são mais resistentes e confiáveis do que seus equivalentes fundidos ou usinados.
O forjamento em matriz fechada confina um tarugo de metal aquecido entre duas matrizes personalizadas que contêm uma impressão negativa da peça final. A imensa pressão força o metal a fluir e preencher a cavidade da matriz, refinando a estrutura do grão e alinhando-a ao formato da peça. Isso resulta em:
1. Força superior e resistência à fadiga:
O fluxo ininterrupto de grãos cria força, ductilidade e resistência excepcionais ao impacto e à fadiga. As peças forjadas são significativamente mais duráveis do que as peças fundidas ou usinadas.
2. Formato quase líquido e custos reduzidos:
O processo produz peças muito próximas de suas dimensões finais, reduzindo drasticamente o desperdício de material e o posterior tempo de usinagem, o que diminui o custo geral por peça.
3. Alta consistência e repetibilidade:
O uso de matrizes robustas e reutilizáveis garante que cada peça, da primeira à última, mantenha tolerâncias rigorosas e consistência dimensional.
4.Eliminação de Defeitos Internos:
O processo de forjamento consolida o material, eliminando porosidade interna, vazios ou encolhimento que podem ser encontrados nas peças fundidas.
Oferecemos uma solução completa desde o ferramental até o componente acabado.
Etapa 1: Engenharia de ferramentas e matrizes: Projetamos e fabricamos matrizes de forjamento de alta precisão com base nos desenhos de suas peças.
Etapa 2: Aquecimento do tarugo: Os tarugos de aço são aquecidos até a temperatura ideal de forjamento (normalmente 1100°C a 1250°C) em um forno de indução.
Etapa 3: Operação de forjamento: O tarugo quente é colocado na matriz inferior e um martelo ou prensa de forjamento força a matriz superior para baixo, moldando a peça.
Etapa 4: Corte, Tratamento Térmico e Usinagem: O 'flash' (excesso de material) é cortado. A peça então passa por tratamento térmico (por exemplo, têmpera, revenido) para atingir a dureza e as propriedades mecânicas desejadas, seguido de usinagem CNC final, se necessário.
Temos ampla experiência no forjamento de uma ampla gama de metais ferrosos:
Aços-liga: 4140, 4340, 8620 (para aplicações de alta tensão e alto desgaste)
Aços Carbono: 1045, 1050 (para resistência e engenharia geral)
Aços Inoxidáveis: 304, 316, 410 (para corrosão e resistência ao calor)
Nossos componentes forjados são essenciais para o desempenho de máquinas em muitos setores:
Construção e Mineração: Dentes de escavadeiras, elos de esteira, bielas, peças brutas de engrenagens.
Automotivo: Virabrequins, braços de controle, garfos e componentes de transmissão.
Petróleo e Gás: Flanges, corpos de válvulas e conexões.
Agricultura: Componentes de transmissão, peças de tratores e implementos.
Ferrovia e Indústria Geral: Acopladores, ganchos e peças de máquinas.
Obtenha um orçamento para seu projeto de forjamento personalizado
Envie-nos seus desenhos técnicos, especificações de materiais, quantidade anual e quaisquer requisitos pós-forjamento. Nossa equipe fornecerá um orçamento competitivo para suas peças forjadas personalizadas.
