|
Produktbeskrivelse
Yile Machinery er en spesialist på produksjon av høystyrke, spesialsmidde komponenter ved bruk av den lukkede formsmiingsprosessen. Denne metoden er også kjent som inntrykkssmiing, og er ideell for å produsere deler som krever overlegne mekaniske egenskaper, dimensjonsnøyaktighet og konsistens på tvers av store produksjonsserier.
Vi forvandler råstålblokker til komplekse, nesten nettformede deler som er sterkere og mer pålitelige enn deres støpte eller maskinerte ekvivalenter.
Lukket formsmiing begrenser et oppvarmet metallemne mellom to tilpassede dyser som inneholder et negativt inntrykk av den endelige delen. Det enorme trykket tvinger metallet til å flyte og fylle formhulen, foredler kornstrukturen og justerer den til delens form. Dette resulterer i:
1. Overlegen styrke og tretthetsmotstand:
Den uavbrutt kornstrømmen skaper eksepsjonell styrke, duktilitet og motstand mot slag og tretthet. Smidde deler er betydelig mer holdbare enn støpte eller maskinerte deler.
2.Near-Net Shape og reduserte kostnader:
Prosessen produserer deler som er svært nær deres endelige dimensjoner, noe som drastisk reduserer materialavfall og påfølgende maskineringstid, noe som senker den totale kostnaden per del.
3.Høy konsistens og repeterbarhet:
Bruken av robuste, gjenbrukbare dyser sikrer at hver del, fra den første til den siste, opprettholder stramme toleranser og dimensjonskonsistens.
4. Eliminering av interne defekter:
Smiingsprosessen konsoliderer materialet, og eliminerer indre porøsitet, hulrom eller krymping som kan finnes i støpegods.
Vi tilbyr en komplett løsning fra verktøy til ferdig komponent.
Trinn 1: Verktøy- og dyseteknikk: Vi designer og produserer høypresisjonssmiedyser basert på deltegningene dine.
Trinn 2: Billetoppvarming: Stålblokker varmes opp til optimal smitemperatur (vanligvis 1100°C til 1250°C) i en induksjonsovn.
Trinn 3: Smiing: Den varme emnet plasseres i bunndysen, og en smihammer eller presse tvinger toppdysen ned og former delen.
Trinn 4: Trimming, varmebehandling og maskinering: 'flashen' (overflødig materiale) trimmes av. Delen gjennomgår deretter varmebehandling (f.eks. bråkjøling, herding) for å oppnå ønsket hardhet og mekaniske egenskaper, etterfulgt av endelig CNC-bearbeiding om nødvendig.
Vi har lang erfaring med å smi et bredt spekter av jernholdige metaller:
Legert stål: 4140, 4340, 8620 (for applikasjoner med høy stress og høy slitasje)
Karbonstål: 1045, 1050 (for styrke og generell konstruksjon)
Rustfritt stål: 304, 316, 410 (for korrosjons- og varmebestandighet)
Våre smidde komponenter er avgjørende for ytelsen til maskiner i mange sektorer:
Konstruksjon og gruvedrift: Gravemaskintenner, beltekoblinger, koblingsstenger, giremner.
Bil: Veivaksler, kontrollarmer, åk og transmisjonskomponenter.
Olje og gass: Flenser, ventilhus og beslag.
Landbruk: Drivlinjekomponenter, traktordeler og redskaper.
Jernbane og generell industri: Koblinger, kroker og maskindeler.
Få tilbud på ditt tilpassede smiprosjekt
Send oss dine tekniske tegninger, materialspesifikasjoner, årlig mengde og eventuelle krav etter smiing. Teamet vårt vil gi et konkurransedyktig tilbud for dine tilpassede smidde deler.
