Du er her: Hjem / Produkter / Støpegods og smiing / Tilpasset smiing / Forged Bodies for API 16A Blowout Preventers (BOPs)

lasting

Smidde kropper for API 16A Blowout Preventers (BOPs)

Produsent av spesialsmidde BOP-kropper i AISI 4130/4140 stål. Kompatibel med API 16A, bråkjølt og temperert og 100 % NDT testet for kritiske brønnkontrollapplikasjoner.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Grunnlaget for brønnkontrollsikkerhet

I olje- og gassboring er Blowout Preventer (BOP) det mest kritiske sikkerhetsutstyret. Dens evne til å inneholde ekstreme brønnhulltrykk er helt avhengig av den strukturelle integriteten til kjernekomponenten: BOP-kroppen. En smidefekt eller materialfeil er ikke et alternativ.

Yile Machinery er en pålitelig leverandør av skreddersydde smidde smidninger for kropper til Ram og ringformede BOP-er. Vi smir og varmebehandler disse kritiske komponentene for å møte de strenge kravene til API 16A-standarden , og sikrer absolutt pålitelighet i verdens tøffeste miljøer.

Produksjonsprosessen for en feilfri BOP-smiing

Vi produserer BOP-kropper med høy integritet av AISI 4130 og AISI 4140 legert stål, materialer kjent for sin styrke og seighet i høytrykksapplikasjoner.

1. Åpen smiing

Vi starter med sertifisert stålbarre. Ved hjelp av massive smiepresser former vi BOP-kroppen, og skaper en kontinuerlig indre kornstruktur. Denne prosessen eliminerer hulrommene og porøsiteten som finnes i støpegods og produserer en komponent med overlegen styrke og motstand mot tretthet og slag.

2. Slokking og temperering (Q&T) varmebehandling

Dette er det mest kritiske trinnet for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene.

  • Bråkjøling: Smiingen varmes opp til en nøyaktig temperatur og avkjøles deretter raskt for å skape en hard, sterk martensittisk struktur.

  • Tempering: Den varmes deretter opp igjen til en lavere temperatur for å redusere sprøhet og utvikle seigheten som kreves for å absorbere de dynamiske belastningene og trykket i en brønnkontrollhendelse.

  • Hele prosessen er tett kontrollert og kartlagt for å garantere at den oppfyller de spesifikke kravene til API 6A / 16A PSL 3/4.

3. Proof Machining

Etter varmebehandling og testing kan vi utføre den første grovbearbeidingen, og gi en ren, dimensjonsnøyaktig komponent klar for din endelige presisjonsmaskinering.

Kompromissløs kvalitetskontroll: Grunnlaget for sikkerhet

Hver BOP-smiing vi produserer er utsatt for en streng testing og inspeksjon for å sikre at den er 100 % fri for defekter. Vi tilbyr en komplett dokumentasjonspakke med hver smiing.

  • Full materialsporbarhet: Komplette materialtestrapporter (MTR) fra fabrikken, kryssreferert til det unike serienummeret til smiingen din.

  • Ikke-destruktiv testing (NDT):

    • Ultralydtesting (UT): 100 % av smivolumet skannes for å oppdage eventuelle interne defekter.

    • Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI): Hele overflaten inspiseres for å sikre at den er fri for overflatebrytende sprekker.

  • Destruktiv testing: Testkuponger tas fra selve smiingen for å verifisere mekaniske egenskaper etter varmebehandling, inkludert:

    • Strekkstyrke

    • Slagfasthet (Charpy V-Notch)

    • Hardhet (HBW)

  • Tredjepartsverifisering: Vi ønsker velkommen inspeksjoner fra klientrepresentanter eller tredjepartsbyråer som DNV, Lloyd's eller Bureau Veritas (BV) .

Tekniske spesifikasjoner

Spesifikasjon

Detaljer

Produkt

Smidd BOP-kropp (ram eller ringformet), ventilhus, brønnhodekomponenter

Primær standard

API 16A (spesifikasjon for gjennomboringsutstyr)

Materialkarakterer

AISI 4130, AISI 4140 , 410 rustfritt stål, F22

Produksjonsprosess

Åpen-smiing

Varmebehandling

Slukket og herdet (Q&T)

Testregime

UT, MPI, hardhet, strekk og støttesting

Dokumentasjon

Full MTR, varmebehandlingsdiagrammer, NDT-rapporter, dimensjonsrapport


Samarbeid med en pålitelig smileverandør for brønnkontrollutstyret ditt. Kontakt oss.

Send inn tegningene dine for en teknisk gjennomgang og et omfattende forslag til ditt neste API 16A-smiingsprosjekt.