Sepistatud kered API 16A väljapuhumistõkestitele (BOP)

Kaevude juhtimise ohutuse alus

Nafta- ja gaasipuurimisel on Blowout Preventer (BOP) kõige olulisem turvavarustus. Selle võime taluda äärmuslikku puuraugu survet sõltub täielikult selle põhikomponendi – BOP korpuse – struktuurilisest terviklikkusest. Sepistamise defekt või materjali rike ei ole valik.

Yile Machinery on usaldusväärne tarnija . kohandatud avatud sepistamise Ram- ja Annular BOP-korpuste jaoks Sepistame ja kuumtöötleme neid kriitilisi komponente, et need vastaksid API 16A standardi rangetele nõuetele , tagades absoluutse töökindluse maailma kõige karmimates keskkondades.

Tootmisprotsess veatu BOP-sepistamiseks

Toodame kõrge terviklikkuse BOP-keresid AISI 4130 ja AISI 4140 legeerterasest – materjalidest, mis on tuntud oma tugevuse ja sitkuse poolest kõrgsurverakendustes.

1. Avatud stantsiga sepistamine

Alustame sertifitseeritud terasvaluplokist. Massiivsete sepikpresside abil kujundame BOP-i korpuse, luues pideva sisemise terastruktuuri. See protsess kõrvaldab valandites leiduvad tühimikud ja poorsuse ning annab komponendi, millel on suurepärane tugevus ning vastupidavus väsimusele ja löökidele.

2. Karastus- ja karastamine (Q&T) kuumtöötlus

See on kõige olulisem samm vajalike mehaaniliste omaduste saavutamiseks.

• Karastus: sepis kuumutatakse täpse temperatuurini ja seejärel jahutatakse kiiresti, et luua kõva ja tugev martensiitsestruktuur.

• Karastamine: see kuumutatakse seejärel uuesti madalamale temperatuurile, et vähendada rabedust ja arendada tugevust, mis on vajalik kaevu juhtimise sündmuse dünaamiliste koormuste ja rõhkude neelamiseks.

• Kogu protsess on rangelt kontrollitud ja kaardistatud, et tagada selle vastavus API 6A / 16A PSL 3/4 erinõuetele.

3. Tõestustöötlemine

Pärast kuumtöötlemist ja katsetamist saame teostada esialgse töötlemata töötluse, pakkudes puhta, mõõtmetega täpse komponendi, mis on valmis teie lõplikuks täppistöötluseks.

Kompromissitu kvaliteedikontroll: ohutuse alus

Iga meie toodetud BOP sepis on läbinud range testimise ja kontrollimise korra, et tagada selle 100% defektide puudumine. Pakume iga sepisega täielikku dokumentatsioonipaketti.

• Materjali täielik jälgitavus: veski täielikud materjalitesti aruanded (MTR-id), mis on ristviidetega teie sepise ainulaadsele seerianumbrile.

• Mittepurustav testimine (NDT):

• Ultraheli testimine (UT): 100% sepistamismahust skaneeritakse, et tuvastada sisemised defektid.

• Magnetosakeste kontroll (MPI): kogu pinda kontrollitakse, et veenduda, et sellel pole pinda purustavaid pragusid.

• Destruktiivne testimine: katsekupongid võetakse sepisest endast, et kontrollida pärast kuumtöötlemist mehaanilisi omadusi, sealhulgas:

• Tõmbetugevus

• Löögikindlus (Charpy V-kujuline sälk)

• Kõvadus (HBW)

• Kolmanda osapoole kinnitus: tervitame klientide esindajate või kolmandate osapoolte agentuuride, nagu DNV, Lloyd's või Bureau Veritas (BV) kontrolle. .

Tehnilised andmed

Spetsifikatsioon	Üksikasjad
Toode	Sepistatud BOP-korpus (ram või rõngakujuline), klapi korpus, kaevupea komponendid
Esmane standard	API 16A (läbipuurimisseadmete spetsifikatsioon)
Materjali klassid	AISI 4130, AISI 4140 , 410 roostevaba teras, F22
Tootmisprotsess	Avatud stantsiga sepistamine
Kuumtöötlus	Karastatud ja karastatud (Q&T)
Testimisrežiim	TÜ, MPI, kõvadus-, tõmbe- ja löögikatsed
Dokumentatsioon	Täielik MTR, kuumtöötluse diagrammid, NDT aruanded, mõõtmete aruanne

Tehke oma kaevude juhtimisseadmete jaoks koostööd usaldusväärse sepistamise tarnijaga. Võtke meiega ühendust.

Esitage oma joonised tehniliseks ülevaatamiseks ja põhjalikuks ettepanekuks oma järgmise API 16A sepistamisprojekti jaoks.