|
Produktbeskrivning
Vid olje- och gasborrning är Blowout Preventer (BOP) den enskilt mest kritiska säkerhetsutrustningen. Dess förmåga att innehålla extrema tryck i borrhålen är helt beroende av den strukturella integriteten hos dess kärnkomponent: BOP-kroppen. Ett smidesfel eller materialfel är inte ett alternativ.
Yile Machinery är en pålitlig leverantör av skräddarsydda gjutformar för kroppar av Ram och Ringformade BOP. Vi smider och värmebehandlar dessa kritiska komponenter för att möta de stränga kraven i API 16A-standarden , vilket säkerställer absolut tillförlitlighet i världens tuffaste miljöer.
Vi producerar högintegritet BOP-kroppar av AISI 4130 och AISI 4140 legerat stål, material kända för sin styrka och seghet i högtryckstillämpningar.
Vi börjar med certifierat stålgöt. Med hjälp av massiva smidespressar formar vi BOP-kroppen och skapar en kontinuerlig inre kornstruktur. Denna process eliminerar tomrum och porositet som finns i gjutgods och ger en komponent med överlägsen styrka och motståndskraft mot utmattning och stötar.
Detta är det mest kritiska steget för att uppnå de nödvändiga mekaniska egenskaperna.
Härdning: Smidet värms upp till en exakt temperatur och kyls sedan snabbt ned för att skapa en hård, stark martensitisk struktur.
Anlöpning: Den återuppvärms sedan till en lägre temperatur för att minska sprödheten och utveckla den seghet som krävs för att absorbera de dynamiska belastningarna och trycken från en brunnskontrollhändelse.
Hela processen är noggrant kontrollerad och kartlagd för att garantera att den uppfyller de specifika kraven i API 6A / 16A PSL 3/4.
Efter värmebehandling och testning kan vi utföra den första grovbearbetningen, vilket ger en ren, dimensionellt exakt komponent redo för din slutliga precisionsbearbetning.
Varje BOP-smide vi tillverkar utsätts för en rigorös testning och inspektion för att säkerställa att den är 100 % fri från defekter. Vi tillhandahåller ett komplett dokumentationspaket vid varje smide.
Full materialspårbarhet: Kompletta materialtestrapporter (MTR) från bruket, korsreferens till det unika serienumret på din smide.
Icke-förstörande testning (NDT):
Ultraljudstestning (UT): 100 % av smidesvolymen skannas för att upptäcka eventuella inre defekter.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): Hela ytan inspekteras för att säkerställa att den är fri från ytbrytande sprickor.
Destruktiv testning: Testkuponger tas från själva smidet för att verifiera mekaniska egenskaper efter värmebehandling, inklusive:
Draghållfasthet
Slagseghet (Charpy V-Notch)
Hårdhet (HBW)
Tredjepartsverifiering: Vi välkomnar inspektioner från kundrepresentanter eller tredjepartsbyråer som DNV, Lloyd's eller Bureau Veritas (BV) .
Specifikation |
Detaljer |
Produkt |
Smidd BOP-kropp (ram eller ringformig), ventilkropp, brunnshuvudkomponenter |
Primär standard |
API 16A (specifikation för genomborrningsutrustning) |
Materialkvaliteter |
AISI 4130, AISI 4140 , 410 rostfritt stål, F22 |
Tillverkningsprocess |
Open-Die Forging |
Värmebehandling |
Släckt och härdat (Q&T) |
Testregimen |
UT, MPI, hårdhet, drag- och slagprovning |
Dokumentation |
Fullständig MTR, värmebehandlingsdiagram, NDT-rapporter, dimensionsrapport |
Samarbeta med en betrodd smidesleverantör för din brunnskontrollutrustning. Kontakta oss.
Skicka in dina ritningar för en teknisk granskning och ett omfattande förslag för ditt nästa API 16A smidesprojekt.
