بدنه های جعلی برای API 16A Blowout Preventers (BOPs)

اساس ایمنی کنترل چاه

در حفاری نفت و گاز، Blowout Preventer (BOP) مهمترین قطعه تجهیزات ایمنی است. توانایی آن در مهار فشارهای شدید چاه کاملاً به یکپارچگی ساختاری جزء اصلی آن بستگی دارد: بدنه BOP. نقص آهنگری یا خرابی مواد یک گزینه نیست.

Yile Machinery یک تامین کننده قابل اعتماد آهنگرهای قالب باز سفارشی برای بدنه های Ram و Annular BOP است. ما این اجزای حیاتی را برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه جعل و عملیات حرارتی می کنیم استاندارد API 16A و اطمینان کامل را در خشن ترین محیط های جهان تضمین می کنیم.

فرآیند تولید برای آهنگری بی عیب BOP

ما بدنه های BOP با یکپارچگی بالا را از فولاد آلیاژی AISI 4130 و AISI 4140 تولید می کنیم ، موادی که به دلیل استحکام و چقرمگی در کاربردهای فشار بالا مشهور هستند.

1. فورج باز قالب

ما با شمش فولاد تایید شده شروع می کنیم. با استفاده از پرس های فورج عظیم، بدنه BOP را شکل می دهیم و یک ساختار دانه داخلی پیوسته ایجاد می کنیم. این فرآیند حفره ها و تخلخل های موجود در ریخته گری را از بین می برد و یک جزء با استحکام و مقاومت برتر در برابر خستگی و ضربه تولید می کند.

2. کوئنچ و تمپرینگ (Q&T) عملیات حرارتی

این مهم ترین مرحله برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نیاز است.

• Quenching: آهنگری تا دمای دقیق گرم می شود و سپس به سرعت سرد می شود تا یک ساختار مارتنزیتی سخت و قوی ایجاد شود.

• تمپرینگ: سپس مجدداً تا دمای پایین‌تری گرم می‌شود تا شکنندگی کاهش یابد و چقرمگی لازم برای جذب بارها و فشارهای دینامیکی یک رویداد کنترل چاه ایجاد شود.

• کل فرآیند به شدت کنترل و نمودار شده است تا تضمین شود که الزامات خاص API 6A / 16A PSL 3/4 را برآورده می کند.

3. ماشینکاری اثبات

پس از عملیات حرارتی و آزمایش، ما می‌توانیم ماشین‌کاری اولیه را انجام دهیم و یک جزء تمیز و دقیق از لحاظ ابعادی آماده برای ماشین‌کاری دقیق نهایی شما فراهم کنیم.

کنترل کیفیت سازش ناپذیر: پایه و اساس ایمنی

هر آهنگری BOP که تولید می کنیم تحت یک رژیم آزمایشی و بازرسی دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که 100٪ عاری از نقص است. ما با هر جعل یک بسته مستند کامل ارائه می دهیم.

• قابلیت ردیابی کامل مواد: گزارش‌های آزمایش کامل مواد (MTRs) از کارخانه که به شماره سریال منحصر به فرد جعل شما ارجاع داده می‌شود.

• تست غیر مخرب (NDT):

• تست اولتراسونیک (UT): 100% حجم آهنگری اسکن می شود تا هر گونه نقص داخلی را تشخیص دهد.

• بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI): کل سطح مورد بازرسی قرار می گیرد تا از عاری بودن از هرگونه ترک شکن سطحی اطمینان حاصل شود.

• تست مخرب: کوپن های آزمایش از خود آهنگری گرفته می شود تا خواص مکانیکی پس از عملیات حرارتی بررسی شود، از جمله:

• استحکام کششی

• چقرمگی ضربه (شارپی V-Notch)

• سختی (HBW)

• تأیید شخص ثالث: ما از بازرسی های نمایندگان مشتری یا آژانس های شخص ثالث مانند DNV، Lloyd's، یا Bureau Veritas (BV) استقبال می کنیم. .

مشخصات فنی

مشخصات	جزئیات
محصول	بدنه BOP آهنگری (رام یا حلقوی)، بدنه سوپاپ، اجزای سرچاهی
استاندارد اولیه	API 16A (مشخصات برای تجهیزات حفاری)
درجات مواد	AISI 4130، AISI 4140 ، فولاد ضد زنگ 410، F22
فرآیند تولید	فورج باز قالب
عملیات حرارتی	خاموش و تمپر شده (Q&T)
رژیم آزمایش	تست UT، MPI، سختی، کشش و ضربه
مستندات	MTR کامل، نمودارهای عملیات حرارتی، گزارش‌های NDT، گزارش ابعادی

برای تجهیزات کنترل چاه شما با یک تامین کننده مورد اعتماد آهنگری شریک شوید. تماس با ما

نقشه های خود را برای بررسی فنی و یک پیشنهاد جامع برای پروژه آهنگری API 16A بعدی خود ارسال کنید.