|
Productbeschrijving
Bij olie- en gasboringen is de Blowout Preventer (BOP) het meest kritische veiligheidsuitrusting. Het vermogen ervan om extreme putboringdrukken te beheersen is volledig afhankelijk van de structurele integriteit van zijn kerncomponent: het BOP-lichaam. Een smeedfout of materiaalfout is geen optie.
Yile Machinery is een vertrouwde leverancier van op maat gemaakte smeedstukken met open matrijzen voor de carrosserieën van Ram- en Annular BOP's. We smeden en behandelen deze kritische componenten met warmte om te voldoen aan de strenge eisen van de API 16A-norm , waardoor absolute betrouwbaarheid in de zwaarste omgevingen ter wereld wordt gegarandeerd.
Wij produceren hoogwaardige BOP-carrosserieën van AISI 4130 en AISI 4140 gelegeerd staal, materialen die bekend staan om hun sterkte en taaiheid in hogedruktoepassingen.
We beginnen met gecertificeerde staalstaven. Met behulp van massieve smeedpersen vormen we het BOP-lichaam, waardoor een continue interne korrelstructuur ontstaat. Dit proces elimineert de holtes en porositeit die in gietstukken voorkomen en produceert een component met superieure sterkte en weerstand tegen vermoeidheid en schokken.
Dit is de meest kritische stap voor het bereiken van de vereiste mechanische eigenschappen.
Afschrikken: Het smeedstuk wordt verwarmd tot een precieze temperatuur en vervolgens snel afgekoeld om een harde, sterke martensitische structuur te creëren.
Tempereren: Het wordt vervolgens opnieuw verwarmd tot een lagere temperatuur om de brosheid te verminderen en de taaiheid te ontwikkelen die nodig is om de dynamische belastingen en druk van een putcontrolegebeurtenis te absorberen.
Het hele proces wordt streng gecontroleerd en in kaart gebracht om te garanderen dat het voldoet aan de specifieke vereisten van API 6A / 16A PSL 3/4.
Na de warmtebehandeling en het testen kunnen we de eerste ruwe bewerking uitvoeren, waardoor een schoon, maatvast onderdeel ontstaat dat klaar is voor uw uiteindelijke precisiebewerking.
Elk BOP-smeedstuk dat we produceren wordt onderworpen aan een streng test- en inspectieregime om ervoor te zorgen dat het 100% vrij is van defecten. Bij elke smederij leveren wij een compleet documentatiepakket.
Volledige traceerbaarheid van materialen: Volledige materiaaltestrapporten (MTR's) van de fabriek, met verwijzingen naar het unieke serienummer van uw smeedstuk.
Niet-destructief onderzoek (NDT):
Ultrasoon testen (UT): 100% van het smeedvolume wordt gescand om eventuele interne defecten op te sporen.
Magnetische deeltjesinspectie (MPI): Het gehele oppervlak wordt geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het vrij is van scheuren.
Destructief testen: Testcoupons worden uit het smeedstuk zelf gehaald om de mechanische eigenschappen na warmtebehandeling te verifiëren, waaronder:
Treksterkte
Slagvastheid (Charpy V-Notch)
Hardheid (HBW)
Verificatie door derden: We verwelkomen inspecties van klantvertegenwoordigers of externe instanties zoals DNV, Lloyd's of Bureau Veritas (BV) .
Specificatie |
Details |
Product |
Gesmeed BOP-lichaam (ram of ringvormig), kleplichaam, broncomponenten |
Primaire standaard |
API 16A (specificatie voor doorboorapparatuur) |
Materiaalkwaliteiten |
AISI 4130, AISI 4140 , 410 roestvrij staal, F22 |
Productieproces |
Open-matrijs smeden |
Warmtebehandeling |
Gedoofd en getemperd (Q&T) |
Testregime |
UT-, MPI-, hardheids-, trek- en impacttests |
Documentatie |
Volledige MTR, warmtebehandelingsgrafieken, NDT-rapporten, dimensionaal rapport |
Werk samen met een vertrouwde smeedleverancier voor uw putcontroleapparatuur. Neem contact met ons op.
Dien uw tekeningen in voor een technische beoordeling en een uitgebreid voorstel voor uw volgende API 16A-smeedproject.
