U bent hier: Thuis / Producten / Gietstukken en smeedstukken / Aangepaste smeedstukken / Op maat gemaakte gesmede stalen klepkappen voor hogedrukbronapparatuur

laden

Op maat gemaakte gesmede stalen klepkappen voor hogedrukbronapparatuur

Fabrikant van op maat gemaakte gesmede stalen klepkappen voor API 6A schuifafsluiters en bronapparatuur. Wij smeden AISI 4130, F22 en andere legeringen voor hogedruktoepassingen.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

Yile Machinery is gespecialiseerd in de vervaardiging van op maat gemaakte gesmede stalen klepkappen voor kritische toepassingen in de olie- en gasindustrie. Als belangrijk drukhoudend onderdeel in schuifafsluiters, smoorkleppen en kerstbomen met putmonden bieden onze gesmede motorkappen superieure sterkte, duurzaamheid en betrouwbaarheid die vereist zijn voor veeleisende hogedruk- en hogetemperatuurdiensten (HPHT).

Wij leveren volledig machinaal bewerkte en geteste motorkappen die zijn vervaardigd volgens uw exacte technische tekeningen en industrienormen zoals API 6A.

Het smeedvoordeel voor kritische toepassingen

Voor drukregelapparatuur is smeden de superieure productiemethode. In tegenstelling tot het gieten of bewerken uit staafmateriaal, lijnt ons smeedproces met gesloten matrijzen de interne korrelstructuur van het staal uit met de vorm van de motorkap. Dit resulteert in:

  • Verbeterde mechanische sterkte: Gesmede componenten beschikken over een uitzonderlijke treksterkte en slagvastheid, cruciaal voor het weerstaan ​​van extreme druk.

  • Superieure weerstand tegen vermoeidheid: De ononderbroken graanstroom elimineert interne defecten en zwakke punten, waardoor een langere levensduur onder cyclische belasting ontstaat.

  • Gegarandeerde drukintegriteit: De dichte, niet-poreuze structuur van een smeedstuk zorgt ervoor dat het vrij is van holtes die tot lekkages of catastrofaal falen kunnen leiden.

Materialen en naleving van industrienormen

We smeden motorkappen van een reeks hoogsterkte gelegeerde staalsoorten die zijn gespecificeerd voor gebruik in olievelden. Ons proces omvat een gecontroleerde warmtebehandeling (afschrikken en tempereren) om de precieze mechanische eigenschappen te bereiken die uw ontwerp vereist.

Gemeenschappelijke materiaalkwaliteit

Belangrijkste kenmerken en gebruik

AISI 4130

De industriestandaard voor putmondapparatuur. Een chroom-molybdeen gelegeerd staal met een uitstekende balans tussen sterkte, taaiheid en lasbaarheid.

AISI 4140

Een hogere koolstofversie van 4130, die na warmtebehandeling een verhoogde hardheid en sterkte biedt.

ASTM A182 F22

Een chroom-molytisch gelegeerd staal met uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen waterstofaantasting.

Andere legeringen

Op verzoek kunnen wij ook andere koolstof-, legerings- en roestvrij staalsoorten smeden.

Al onze producten kunnen worden vervaardigd in overeenstemming met API 6A (Wellhead and Christmas Tree Equipment) en NACE MR0175 (voor zure serviceomgevingen) .

Geïntegreerde productie: van smeden tot afgewerkt onderdeel

Wij bieden een complete, single-source oplossing voor uw componentbehoeften:

  1. Closed-Die Forging: het creëren van een bijna-netvorm met optimale graanstroom.

  2. Warmtebehandeling: normaliseren, afschrikken en tempereren (Q&T) om gespecificeerde hardheid en sterkte te bereiken.

  3. Precisie CNC-bewerking: bewerking van alle kritische afmetingen, afdichtingsoppervlakken en boutgaten met nauwe toleranties.

  4. Kwaliteitscontrole en testen: We voeren strenge kwaliteitscontroles uit, waaronder:

    • Dimensionale inspectie (CMM)

    • Hardheid testen

    • Niet-destructief onderzoek (NDT), inclusief inspectie van magnetische deeltjes (MT) en ultrasoon (UT).

Toepassingen

Onze gesmede motorkappen zijn essentiële componenten voor een breed scala aan drukregelapparatuur in olievelden:

  • API 6A schuifafsluiters

  • Choke-kleppen

  • Frac-kleppen

  • Wellhead-kerstbomen

  • Blowout Preventers (BOP's)


Ontvang een offerte voor op maat gemaakte gesmede componenten

Neem contact op met ons engineeringteam om uw project te bespreken. Geef uw technische tekeningen, materiaalspecificaties, warmtebehandelingsvereisten en testcriteria op voor een uitgebreide offerte.