Вие сте тук: Начало / Продукти / Отливки и изковки / Изковки по поръчка / Капаци на клапани от кована стомана по поръчка за оборудване за сондажи с високо налягане

зареждане

Персонализирани капаци на вентили от кована стомана за оборудване за сондажи с високо налягане

Производител на капаци на клапани от кована стомана по поръчка за API 6A шибъри и оборудване за кладенци. Коваме AISI 4130, F22 и други сплави за работа под високо налягане.
Наличност:

Описание на продукта

Yile Machinery е специализирана в производството на капаци на клапани от кована стомана по поръчка за критични приложения в нефтената и газовата индустрия. Като ключов компонент, поддържащ налягане в шибъри, дроселни клапани и коледни елхи на кладенци, нашите ковани капаци осигуряват превъзходна здравина, издръжливост и надеждност, необходими за взискателно обслужване при високо налягане и висока температура (HPHT).

Ние доставяме напълно обработени и тествани капаци, произведени по вашите точни инженерни чертежи и индустриални стандарти като API 6A.

Предимството на коването за критични приложения

За оборудването за контрол на налягането коването е най-добрият метод на производство. За разлика от отливането или машинната обработка от прътов материал, нашият процес на коване в затворена матрица подравнява вътрешната зърнеста структура на стоманата към формата на капака. Това води до:

  • Подобрена механична якост: Кованите компоненти притежават изключителна якост на опън и устойчивост на удар, които са от решаващо значение за задържане на екстремни налягания.

  • Превъзходна устойчивост на умора: Непрекъснатият поток на зърното елиминира вътрешните дефекти и слаби места, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот при циклично натоварване.

  • Гарантирана цялост при налягане: Плътната, непореста структура на изковката гарантира, че няма кухини, които биха могли да доведат до течове или катастрофална повреда.

Материали и съответствие с индустриалните стандарти

Ние изковаваме капаци от гама високоякостни легирани стомани, предназначени за използване в нефтени находища. Нашият процес включва контролирана топлинна обработка (закаляване и темпериране) за постигане на прецизните механични свойства, изисквани от вашия дизайн.

Обща степен на материал

Основни характеристики и употреба

AISI 4130

Индустриалният стандарт за оборудване за кладенци. Стомана от хром-молибденова сплав с чудесен баланс на здравина, издръжливост и заваряемост.

AISI 4140

Версия с по-високо съдържание на въглерод на 4130, предлагаща повишена твърдост и здравина след термична обработка.

ASTM A182 F22

Стомана от хром-молинова сплав с отлична якост при висока температура и устойчивост на водородна атака.

Други сплави

Можем да изковаме и други видове въглеродна, легирана и неръждаема стомана при поискване.

Всички наши продукти могат да бъдат произведени в съответствие с API 6A (оборудване за сондажи и коледни елхи) и NACE MR0175 (за киселинни работни среди) .

Интегрирано производство: от коване до завършена част

Ние предлагаме цялостно решение от един източник за вашите нужди от компоненти:

  1. Коване със затворена матрица: Създаване на почти мрежова форма с оптимален поток на зърното.

  2. Термична обработка: Нормализиране, закаляване и темпериране (Q&T) за постигане на определена твърдост и здравина.

  3. Прецизна CNC обработка: Обработване на всички критични размери, уплътняващи повърхности и отвори за болтове до строги допуски.

  4. Контрол на качеството и тестване: Ние извършваме строги проверки на качеството, включително:

    • Проверка на размерите (CMM)

    • Тестване на твърдост

    • Тестване без разрушаване (NDT), включително инспекция с магнитни частици (MT) и ултразвукова (UT).

Приложения

Нашите ковани капаци са основни компоненти за широка гама оборудване за контрол на налягането в нефтените находища:

  • API 6A шибъри

  • Дроселни клапани

  • Frac Клапани

  • Коледни елхи на кладенеца

  • Предотвратители на издухване (BOPs)


Получете оферта за ковани компоненти по поръчка

Свържете се с нашия инженерен екип, за да обсъдим вашия проект. Моля, предоставете вашите инженерни чертежи, спецификации на материалите, изисквания за термична обработка и критерии за изпитване за изчерпателна оферта.