|
Описание на продукта
Yile Machinery е специалист в производството на високоякостни, ковани по поръчка компоненти, използвайки затворения процес на коване. Известен също като коване на щампи, този метод е идеален за производство на части, които изискват превъзходни механични свойства, точност на размерите и последователност в производствени серии с голям обем.
Ние трансформираме необработени стоманени заготовки в сложни части с почти мрежова форма, които са по-здрави и по-надеждни от техните ляти или машинно обработени еквиваленти.
Коването в затворена матрица ограничава нагрята метална заготовка между две персонализирани матрици, които съдържат отрицателен отпечатък на крайната част. Огромният натиск принуждава метала да тече и да запълва кухината на матрицата, усъвършенствайки структурата на зърната и подравнявайки я към формата на детайла. Това води до:
1. Превъзходна здравина и устойчивост на умора:
Непрекъснатият поток на зърното създава изключителна здравина, пластичност и устойчивост на удар и умора. Кованите части са значително по-издръжливи от лятите или машинно обработените части.
2. Почти нетна форма и намалени разходи:
Процесът произвежда части, които са много близки до окончателните си размери, драстично намалявайки материалните отпадъци и последващото време за обработка, което намалява общата цена на част.
3. Висока последователност и повторяемост:
Използването на здрави матрици за многократна употреба гарантира, че всяка част, от първата до последната, поддържа строги толеранси и последователност на размерите.
4. Отстраняване на вътрешни дефекти:
Процесът на коване консолидира материала, елиминирайки вътрешната порьозност, кухини или свиване, които могат да бъдат намерени в отливките.
Ние предлагаме цялостно решение от инструменталната екипировка до готовия компонент.
Стъпка 1: Инженеринг на инструменти и матрици: Ние проектираме и произвеждаме високопрецизни матрици за коване въз основа на вашите чертежи на части.
Стъпка 2: Нагряване на заготовките: Стоманените заготовки се нагряват до оптималната температура за коване (обикновено 1100°C до 1250°C) в индукционна пещ.
Стъпка 3: Коване: Горещата заготовка се поставя в долната матрица и ковашки чук или преса принуждава горната матрица надолу, оформяйки частта.
Стъпка 4: Подрязване, термична обработка и машинна обработка: 'светкавицата' (излишният материал) се отрязва. След това частта се подлага на термична обработка (напр. закаляване, темпериране) за постигане на желаната твърдост и механични свойства, последвано от крайна CNC обработка, ако е необходимо.
Имаме богат опит в коването на широка гама от черни метали:
Легирани стомани: 4140, 4340, 8620 (за приложения с високо напрежение, високо износване)
Въглеродни стомани: 1045, 1050 (за здравина и общо инженерство)
Неръждаеми стомани: 304, 316, 410 (за устойчивост на корозия и топлина)
Нашите ковани компоненти са критични за работата на машините в много сектори:
Строителство и минно дело: Зъбци на багери, верижни връзки, биели, заготовки за зъбни колела.
Автомобили: колянови валове, контролни рамена, вилки и трансмисионни компоненти.
Нефт и газ: фланци, тела на клапани и фитинги.
Селско стопанство: Компоненти на задвижване, части за трактори и приспособления.
Железопътна и обща промишленост: съединители, куки и части за машини.
Получете оферта за вашия персонализиран проект за коване
Изпратете ни вашите технически чертежи, спецификации на материалите, годишно количество и всички изисквания след коване. Нашият екип ще предостави конкурентна оферта за вашите персонализирани ковани части.
