บริการตีขึ้นรูปปิดแบบกำหนดเอง

Yile Machinery เป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงและขึ้นรูปตามสั่งโดยใช้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบปิด หรือที่รู้จักในชื่อ Impression Die Forging วิธีการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า ความแม่นยำของมิติ และความสม่ำเสมอตลอดขั้นตอนการผลิตปริมาณมาก

เราเปลี่ยนเหล็กแท่งดิบให้เป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรูปร่างเกือบสุทธิซึ่งมีความแข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากกว่าการหล่อหรือการตัดเฉือนที่เทียบเท่ากัน

ข้อได้เปรียบของการตีขึ้นรูปแบบปิด: ความแข็งแกร่งและคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้

การตีขึ้นรูปแบบปิดจะจำกัดแท่งโลหะที่ได้รับความร้อนไว้ระหว่างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง 2 ชิ้นที่มีลักษณะเชิงลบต่อชิ้นส่วนสุดท้าย แรงกดดันมหาศาลบังคับให้โลหะไหลและเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ ปรับแต่งโครงสร้างเกรนและจัดแนวให้เข้ากับรูปร่างของชิ้นส่วน ส่งผลให้:

1. ความแข็งแรงที่เหนือกว่าและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า:

การไหลของเกรนอย่างต่อเนื่องสร้างความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานต่อแรงกระแทกและความเมื่อยล้าเป็นพิเศษ ชิ้นส่วนปลอมแปลงมีความทนทานมากกว่าชิ้นส่วนหล่อหรือกลึงอย่างมาก

2. รูปร่างใกล้เคียงสุทธิและต้นทุนที่ลดลง:

กระบวนการนี้ผลิตชิ้นส่วนที่ใกล้เคียงกับขนาดสุดท้ายมาก ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุอย่างมากและเวลาในการตัดเฉือนที่ตามมา ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมต่อชิ้นส่วน

3.ความสม่ำเสมอและการทำซ้ำสูง:

การใช้แม่พิมพ์ที่ทนทานและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นส่วนตั้งแต่ชิ้นแรกจนถึงชิ้นสุดท้าย จะรักษาพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาและความสม่ำเสมอของขนาดได้

4. การกำจัดข้อบกพร่องภายใน:

กระบวนการตีจะรวมวัสดุเข้าด้วยกัน ขจัดความพรุนภายใน ช่องว่าง หรือการหดตัวที่สามารถพบได้ในการหล่อ

กระบวนการตีและตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบครบวงจรของเรา

เรานำเสนอโซลูชั่นครบวงจรตั้งแต่เครื่องมือไปจนถึงส่วนประกอบสำเร็จรูป

• ขั้นตอนที่ 1: วิศวกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์: เราออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงตามแบบชิ้นส่วนของคุณ

• ขั้นตอนที่ 2: การทำความร้อนแท่งเหล็ก: แท่งเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีที่เหมาะสมที่สุด (โดยทั่วไปคือ 1100°C ถึง 1250°C) ในเตาเหนี่ยวนำ

• ขั้นตอนที่ 3: การตีขึ้นรูป: เหล็กแท่งร้อนจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ด้านล่าง และค้อนตีขึ้นรูปหรือกดจะบังคับให้ด้านบนตายลงเพื่อสร้างรูปร่างของชิ้นส่วน

• ขั้นตอนที่ 4: การตัดแต่ง การอบชุบ และการตัดเฉือน: 'แฟลช' (วัสดุส่วนเกิน) ถูกตัดออก จากนั้นชิ้นส่วนจะผ่านการบำบัดความร้อน (เช่น การชุบแข็ง การอบคืนตัว) เพื่อให้ได้ความแข็งและคุณสมบัติทางกลตามที่ต้องการ ตามด้วยการตัดเฉือน CNC ขั้นสุดท้ายหากจำเป็น

วัสดุที่เราปลอมแปลง

เรามีประสบการณ์มากมายในการปลอมโลหะเหล็กหลายประเภท:

• โลหะผสมเหล็ก: 4140, 4340, 8620 (สำหรับการใช้งานที่มีความเค้นสูงและมีการสึกหรอสูง)

• เหล็กกล้าคาร์บอน: 1045, 1050 (เพื่อความแข็งแรงและวิศวกรรมทั่วไป)

• สแตนเลส: 304, 316, 410 (สำหรับการกัดกร่อนและทนความร้อน)

อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

ส่วนประกอบปลอมแปลงของเรามีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักรในหลายภาคส่วน:

• การก่อสร้างและการขุด: ฟันของรถขุด ข้อต่อราง ก้านสูบ ช่องว่างเกียร์

• ยานยนต์: เพลาข้อเหวี่ยง แขนควบคุม แอก และส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง

• น้ำมันและก๊าซ: หน้าแปลน ตัววาล์ว และข้อต่อ

• เกษตรกรรม: ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน ชิ้นส่วนรถแทรกเตอร์ และอุปกรณ์ต่างๆ

• รถไฟและอุตสาหกรรมทั่วไป: ข้อต่อ ตะขอ และชิ้นส่วนเครื่องจักร

รับใบเสนอราคาโครงการตีขึ้นรูปตามสั่งของคุณ

ส่งแบบทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ปริมาณประจำปี และข้อกำหนดหลังการตีขึ้นรูปมาให้เรา ทีมงานของเราจะเสนอราคาที่แข่งขันได้สำหรับชิ้นส่วนปลอมแปลงแบบกำหนดเองของคุณ