Du er her: Hjem / Produkter / Støbninger og smedegods / Brugerdefinerede smedninger / Custom Closed Die Smedning Services

indlæsning

Tilpassede lukkede formsmedningstjenester

Førende leverandør af specialfremstillet lukket matricesmedning til højstyrke legerings- og kulstofstålkomponenter. Vi leverer næsten-net-formede dele til minedrift, bilindustrien og industriel brug.
Tilgængelighed:

Produktbeskrivelse

Yile Machinery er specialist i fremstilling af højstyrke, specialsmedede komponenter ved hjælp af den lukkede smedningsproces. Også kendt som aftrykssmedning, er denne metode ideel til fremstilling af dele, der kræver overlegne mekaniske egenskaber, dimensionsnøjagtighed og konsistens på tværs af højvolumenproduktion.

Vi omdanner rå stålblokke til komplekse, næsten netformede dele, der er stærkere og mere pålidelige end deres støbte eller bearbejdede ækvivalenter.

Fordelen ved lukket formsmedning: Uovertruffen styrke og kvalitet

Lukket formsmedning begrænser en opvarmet metalstang mellem to specialfremstillede matricer, der indeholder et negativt indtryk af den sidste del. Det enorme tryk tvinger metallet til at flyde og fylde matricehulrummet, forfiner kornstrukturen og tilpasser det til delens form. Dette resulterer i:

1. Overlegen styrke og træthedsmodstand:

Den uafbrudte kornstrøm skaber enestående styrke, duktilitet og modstand mod slag og træthed. Smedede dele er væsentligt mere holdbare end støbte eller bearbejdede dele.

2.Near-Net Shape og reducerede omkostninger:

Processen producerer dele, der er meget tæt på deres endelige dimensioner, hvilket drastisk reducerer materialespild og efterfølgende bearbejdningstid, hvilket sænker den samlede pris pr. del.

3.Høj konsistens og gentagelighed:

Brugen af ​​robuste, genanvendelige matricer sikrer, at hver del, fra den første til den sidste, bevarer snævre tolerancer og dimensionel konsistens.

4. Eliminering af interne defekter:

Smedeprocessen konsoliderer materialet og eliminerer intern porøsitet, hulrum eller krympning, der kan findes i støbegods.

Vores nøglefærdige smede- og efterbehandlingsproces

Vi tilbyder en komplet løsning fra værktøj til den færdige komponent.

  • Trin 1: Værktøjs- og matriceteknik: Vi designer og fremstiller højpræcisionssmedningsmatricer baseret på dine deltegninger.

  • Trin 2: Billetopvarmning: Stålblokke opvarmes til den optimale smedetemperatur (typisk 1100°C til 1250°C) i en induktionsovn.

  • Trin 3: Smedning: Den varme barre placeres i den nederste matrice, og en smedehammer eller presse tvinger den øverste dyse ned og former delen.

  • Trin 4: Trimning, varmebehandling og bearbejdning: 'flashen' (overskydende materiale) trimmes af. Delen gennemgår derefter varmebehandling (f.eks. bratkøling, temperering) for at opnå den ønskede hårdhed og mekaniske egenskaber, efterfulgt af endelig CNC-bearbejdning, hvis det er nødvendigt.

Materialer vi smeder

Vi har stor erfaring med smedning af en bred vifte af jernholdige metaller:

  • Legeret stål: 4140, 4340, 8620 (til applikationer med høj belastning og meget slid)

  • Kulstofstål: 1045, 1050 (til styrke og generel teknik)

  • Rustfrit stål: 304, 316, 410 (til korrosions- og varmebestandighed)

Betjente industrier

Vores smedede komponenter er afgørende for maskiners ydeevne i mange sektorer:

  • Byggeri og minedrift: Gravemaskinetænder, sporforbindelser, plejlstænger, gearemner.

  • Biler: Krumtapaksler, styrearme, åg og transmissionskomponenter.

  • Olie og gas: Flenger, ventilhuse og fittings.

  • Landbrug: Drivlinekomponenter, traktordele og redskaber.

  • Railroad & General Industrial: Koblinger, kroge og maskindele.


Få tilbud på dit tilpassede smedeprojekt

Send os dine tekniske tegninger, materialespecifikationer, årlige mængder og eventuelle krav til eftersmedning. Vores team vil give et konkurrencedygtigt tilbud på dine specialfremstillede smedede dele.