| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Ved olie- og gasboring er Blowout Preventer (BOP) det mest kritiske stykke sikkerhedsudstyr. Dens evne til at indeholde ekstreme brøndboringstryk er helt afhængig af dens kernekomponents strukturelle integritet: BOP-legemet. En smedefejl eller materialefejl er ikke en mulighed.
Yile Machinery er en betroet leverandør af skræddersyet smedning med åben matrice til kroppen af Ram og Ringformede BOP'er. Vi smeder og varmebehandler disse kritiske komponenter for at opfylde de strenge krav i API 16A-standarden , hvilket sikrer absolut pålidelighed i verdens barskeste miljøer.
Vi producerer højintegritet BOP-legemer af AISI 4130 og AISI 4140 legeret stål, materialer kendt for deres styrke og sejhed i højtryksanvendelser.
Vi starter med certificeret stålbarre. Ved hjælp af massive smedepresser former vi BOP-legemet og skaber en kontinuerlig indre kornstruktur. Denne proces eliminerer de hulrum og porøsitet, der findes i støbegods, og producerer en komponent med overlegen styrke og modstandsdygtighed over for træthed og slag.
Dette er det mest kritiske trin for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber.
Bratkøling: Smedningen opvarmes til en præcis temperatur og afkøles derefter hurtigt for at skabe en hård, stærk martensitisk struktur.
Tempering: Det opvarmes derefter til en lavere temperatur for at reducere skørhed og udvikle den sejhed, der kræves for at absorbere de dynamiske belastninger og tryk fra en brøndkontrolhændelse.
Hele processen er stramt styret og kortlagt for at sikre, at den opfylder de specifikke krav i API 6A / 16A PSL 3/4.
Efter varmebehandling og testning kan vi udføre den indledende grovbearbejdning, hvilket giver en ren, dimensionelt nøjagtig komponent klar til din endelige præcisionsbearbejdning.
Hver BOP-smedning, vi producerer, er udsat for en streng test- og inspektionsregime for at sikre, at den er 100 % fri for defekter. Vi leverer en komplet dokumentationspakke til hver smedning.
Fuld materialesporbarhed: Komplet materialetestrapporter (MTR'er) fra møllen, krydsreferencer til det unikke serienummer på din smedning.
Ikke-destruktiv test (NDT):
Ultralydstestning (UT): 100 % af smedevolumenet scannes for at opdage eventuelle interne defekter.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): Hele overfladen inspiceres for at sikre, at den er fri for overfladebrydende revner.
Destruktiv testning: Testkuponer tages fra selve smedningen for at verificere mekaniske egenskaber efter varmebehandling, herunder:
Trækstyrke
Slagsejhed (Charpy V-Notch)
Hårdhed (HBW)
Tredjepartsverifikation: Vi glæder os over inspektioner fra kunderepræsentanter eller tredjepartsbureauer såsom DNV, Lloyd's eller Bureau Veritas (BV) .
Specifikation |
Detaljer |
Produkt |
Smedet BOP-legeme (ram eller ringformet), ventilhus, brøndhovedkomponenter |
Primær standard |
API 16A (specifikation for gennemboringsudstyr) |
Materiale karakterer |
AISI 4130, AISI 4140 , 410 rustfrit stål, F22 |
Fremstillingsproces |
Open-Die Smedning |
Varmebehandling |
Bratkølet og hærdet (Q&T) |
Test regime |
UT-, MPI-, hårdheds-, træk- og slagtest |
Dokumentation |
Fuld MTR, varmebehandlingsdiagrammer, NDT-rapporter, dimensionsrapport |
Partner med en betroet smedeleverandør til dit brøndkontroludstyr. Kontakt os.
Send dine tegninger til en teknisk gennemgang og et omfattende forslag til dit næste API 16A smedningsprojekt.