Buradasınız: Ev / Ürünler / Dökümler ve Dövmeler / Özel Dövmeler / API 16A Patlama Önleyiciler (BOP'ler) için Dövme Gövdeler

yükleniyor

API 16A Patlama Önleyiciler (BOP'ler) için Dövme Gövdeler

AISI 4130/4140 çelikten özel dövme BOP gövde üreticisi. API 16A ile uyumlu, su verilmiş ve temperlenmiş ve kritik kuyu kontrol uygulamaları için %100 NDT testinden geçmiştir.
Kullanılabilirlik:

Ürün Açıklaması

Kuyu Kontrol Güvenliğinin Temeli

Petrol ve gaz sondajında ​​Patlama Önleyici (BOP), güvenlik ekipmanının en kritik parçasıdır. Aşırı kuyu deliği basınçlarını kontrol altına alma yeteneği tamamen temel bileşeninin yapısal bütünlüğüne bağlıdır: BOP gövdesi. Dövme kusuru veya malzeme arızası bir seçenek değildir.

Yile Machinery güvenilir bir tedarikçisidir . özel açık kalıplı dövme parçaların , Ram ve Halka Şeklindeki BOP'ların gövdeleri için katı taleplerini karşılamak için bu kritik bileşenleri dövüp ısıl işlemden geçiriyoruz API 16A standardının ve dünyanın en zorlu ortamlarında mutlak güvenilirlik sağlıyoruz.

Kusursuz bir BOP Dövme için Üretim Süreci

yüksek bütünlüğe sahip BOP gövdeleri üretiyoruz . AISI 4130 ve AISI 4140 alaşımlı çelikten Yüksek basınçlı uygulamalardaki mukavemeti ve tokluğuyla tanınan

1. Açık Kalıpta Dövme

Sertifikalı çelik külçeyle başlıyoruz. Devasa dövme presleri kullanarak BOP gövdesini şekillendirerek sürekli bir iç tane yapısı oluşturuyoruz. Bu işlem, dökümlerde bulunan boşlukları ve gözenekliliği ortadan kaldırır ve üstün mukavemete ve yorulma ve darbeye karşı dirence sahip bir bileşen üretir.

2. Söndürme ve Temperleme (Q&T) Isıl İşlemi

Bu gerekli mekanik özellikleri elde etmek için en kritik adımdır.

  • Söndürme: Dövme parçası belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra sert, güçlü bir martensitik yapı oluşturmak için hızla soğutulur.

  • Temperleme: Daha sonra kırılganlığı azaltmak ve iyi bir kontrol olayının dinamik yüklerini ve basınçlarını absorbe etmek için gereken tokluğu geliştirmek için daha düşük bir sıcaklığa yeniden ısıtılır.

  • Tüm süreç sıkı bir şekilde kontrol ediliyor ve API 6A / 16A PSL 3/4'ün özel gereksinimlerini karşıladığını garanti edecek şekilde planlanıyor.

3. Prova İşleme

Isıl işlem ve testlerin ardından, ilk kaba işlemeyi gerçekleştirebilir ve son hassas işlemeniz için hazır, temiz, boyutsal olarak doğru bir bileşen sağlayabiliriz.

Tavizsiz Kalite Kontrolü: Güvenliğin Temeli

Ürettiğimiz her BOP dövme parçasının %100 kusursuz olmasını sağlamak için sıkı bir test ve denetim rejimine tabi tutulur. Her dövme işleminde eksiksiz bir dokümantasyon paketi sağlıyoruz.

  • Tam Malzeme İzlenebilirliği: Fabrikadan gelen, dövme işleminizin benzersiz seri numarasına çapraz referans verilen eksiksiz Malzeme Test Raporları (MTR'ler).

  • Tahribatsız Muayene (NDT):

    • Ultrasonik Test (UT): Dövme hacminin %100'ü, herhangi bir dahili kusurun tespiti için taranır.

    • Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI): Yüzeyin tamamı, yüzeyi kıran herhangi bir çatlak olmadığından emin olmak için incelenir.

  • Tahribatlı Muayene: Isıl işlemden sonra mekanik özellikleri doğrulamak için dövme parçasının kendisinden test kuponları alınır; bunlar arasında şunlar bulunur:

    • Çekm

    • Darbe Dayanıklılığı (Charpy V-Çentik)

    • Sertlik (HBW)

  • Üçüncü Taraf Doğrulaması: Müşteri temsilcilerinin veya DNV, Lloyd's veya Bureau Veritas (BV) gibi üçüncü taraf kuruluşların incelemelerini memnuniyetle karşılıyoruz. .

Teknik Özellikler

Şartname

Detaylar

Ürün

Dövme BOP Gövdesi (Ram veya Halka Şeklinde), Valf Gövdesi, Kuyu Başı Bileşenleri

Birincil Standart

API 16A (Detaylandırma Ekipmanı Spesifikasyonu)

Malzeme Sınıfları

AISI 4130, AISI 4140 , 410 Paslanmaz Çelik, F22

Üretim Süreci

Açık Kalıpta Dövme

Isıl İşlem

Söndürülmüş ve Temperlenmiş (Q&T)

Test Rejimi

UT, MPI, Sertlik, Çekme ve Darbe Testi

Dokümantasyon

Tam MTR, Isıl İşlem Tabloları, NDT Raporları, Boyut Raporu


Kuyu Kontrol Ekipmanınız için Güvenilir Bir Dövme Tedarikçisiyle Ortak Olun. Bize Ulaşın.

Bir sonraki API 16A dövme projeniz için teknik inceleme ve kapsamlı bir teklif için çizimlerinizi gönderin.