Коване каросерије за АПИ 16А спречаваче издувавања (БОП)

Основа безбедности контроле бунара

У бушењу нафте и гаса, Бловоут Превентер (БОП) је најкритичнији део сигурносне опреме. Његова способност да задржи екстремне притиске у бушотини у потпуности зависи од структурног интегритета његове основне компоненте: БОП тела. Дефект у ковању или квар материјала није опција.

Ииле Мацхинери је поуздан добављач прилагођених отворених отковака за тела Рам и Аннулар БОПс. Ми којемо и топлотно обрађујемо ове критичне компоненте како бисмо испунили строге захтеве стандарда АПИ 16А , обезбеђујући апсолутну поузданост у најтежим светским окружењима.

Процес производње за беспрекорно БОП ковање

Производимо БОП тела високог интегритета од легираног челика АИСИ 4130 и АИСИ 4140 , материјала познатих по својој чврстоћи и жилавости у применама под високим притиском.

1. Отворено ковање

Почињемо са сертификованим челичним инготом. Користећи масивне ковачке пресе, обликујемо БОП тело, стварајући континуирану унутрашњу зрнасту структуру. Овај процес елиминише празнине и порозност у одливцима и производи компоненту са супериорном чврстоћом и отпорношћу на замор и удар.

2. Каљење и каљење (К&Т) топлотна обрада

Ово је најкритичнији корак за постизање потребних механичких својстава.

• Гашење: Ковање се загрева на прецизну температуру, а затим се брзо хлади да би се створила тврда, јака мартензитна структура.

• Каљење: Затим се поново загрева на нижу температуру да би се смањила крхкост и развила жилавост потребна да апсорбује динамичка оптерећења и притиске догађаја контроле бушотине.

• Цео процес је строго контролисан и зацртан како би се гарантовало да испуњава специфичне захтеве АПИ 6А / 16А ПСЛ 3/4.

3. Пробна обрада

Након топлотне обраде и тестирања, можемо да извршимо почетну грубу машинску обраду, обезбеђујући чисту, димензионо тачну компоненту спремну за вашу коначну прецизну машинску обраду.

Бескомпромисна контрола квалитета: Основа безбедности

Свако БОП ковање које производимо је подвргнуто ригорозном режиму тестирања и инспекције како би се осигурало да је 100% без дефеката. Уз свако ковање обезбеђујемо комплетан пакет документације.

• Потпуна следљивост материјала: Комплетни извештаји о испитивању материјала (МТР) из фабрике, укрштени са јединственим серијским бројем вашег ковања.

• Испитивање без разарања (НДТ):

• Ултразвучно тестирање (УТ): 100% запремине ковања се скенира да би се открили унутрашњи дефекти.

• Инспекција магнетних честица (МПИ): Цела површина се прегледа како би се осигурало да нема пукотина на површини.

• Испитивање разарања: Испитни купони се узимају из самог ковања ради провере механичких својстава након термичке обраде, укључујући:

• Затезна чврстоћа

• Чврстоћа на удар (Цхарпи В-зарез)

• Тврдоћа (ХБВ)

• Верификација треће стране: Поздрављамо инспекције представника клијената или агенција трећих страна као што су ДНВ, Ллоид'с или Буреау Веритас (БВ) .

Техничке спецификације

Спецификација	Детаљи
Производ	Ковано тело БОП (рам или прстенасто), тело вентила, компоненте бушотине
Примари Стандард	АПИ 16А (Спецификација за опрему за бушење)
Материал Градес	АИСИ 4130, АИСИ 4140 , 410 нерђајући челик, Ф22
Процес производње	Отворено ковање
Термичка обрада	Угашен и каљен (К&Т)
Тестинг Регимен	УТ, МПИ, испитивање тврдоће, затезања и удара
Документација	Потпуни МТР, графикони топлотног третмана, НДТ извештаји, димензионални извештај

Партнер са поузданим добављачем ковања за вашу опрему за контролу бунара. Контактирајте нас.

Пошаљите своје цртеже на технички преглед и свеобухватан предлог за ваш следећи пројекат ковања АПИ 16А.