|
Опис производа
Дизајниран за тих пренос снаге са великим обртним моментом под правим углом
Ииле Мацхинери је стручни произвођач прилагођених спиралних конусних зупчаника. Производимо потпуно оптимизоване парове зупчаника очвршћених и преклапаних зупчаника који пружају водеће перформансе у индустрији у најзахтевнијим применама.
Користећи врхунске легиране челике као што је 17ЦрНиМо6 (18ЦрНиМо7-6) и најсавременије производне процесе, испоручујемо прецизно брушене спиралне конусне зупчанике за аутомобиле, бродове, роботику и индустријске мењаче високих перформанси.
Спирални конусни зупчаници су врхунско решење за погоне под правим углом високих перформанси, нудећи:
Велики обртни момент и капацитет брзине: Дизајн спиралних зубаца омогућава постепено захватање и већи контакт зуба, омогућавајући несметан пренос великих оптерећења при великим брзинама.
Низак ниво буке и вибрација (НВХ): Глатки, котрљајући контакт између зубаца резултира знатно тишим радом и нижим вибрацијама у поређењу са равним конусним зупчаницима.
Висока ефикасност: Прецизна производња минимизира трење, што доводи до високо ефикасног преноса снаге (често >98%).
Чврстоћа и издржљивост: Када су произведени од одговарајућих материјала и термичке обраде, ови зупчаници нуде изузетан век трајања и отпорност на хабање.
За стварање савршеног спиралног конусног зупчаника потребно је овладавање сложеним техникама производње. Наш процес је дизајниран за крајњу прецизност и поновљивост.
Врхунски избор материјала: Користимо челике високог квалитета као што је 17ЦрНиМо6 / 18ЦрНиМо7-6 (еквивалентно АИСИ 9310 / 8620 ). Овај материјал је познат по својој високој жилавости језгра и одличној површинској очвршћавању.
5-осна ЦНЦ обрада: Зупци зупчаника се грубо секу на напредним 5-осним ЦНЦ глодалицама или специјализованим Глеасон машинама, стварајући сложену спиралну геометрију са високом прецизношћу.
Очвршћавање кућишта (угљичење): Обрађени зупчаници пролазе кроз прецизан процес карбуризације и гашења. Ово ствара изузетно тврду површину отпорну на хабање (обично 58-62 ХРЦ) уз одржавање чврстог, дуктилног језгра које може да апсорбује ударна оптерећења без ломљења.
Тврдо брушење зупчаника: Након топлотне обраде, зупци зупчаника су прецизно брушени. Овај критични корак исправља све мање дисторзије у процесу очвршћавања и производи коначни, високо прецизан профил зуба који је потребан за рад са малом буком.
Преклапање у подударним сетовима: Зупчаник и зупчаник су спојени заједно као упарени пар. Овај процес завршне обраде полира површине зуба и оптимизује контактни образац, обезбеђујући савршено спајање и најтиши могући рад. Ми испоручујемо ове зупчанике само као тестиране, усклађене комплете.
Метрологија зупчаника: Користимо специјализоване машине за координатно мерење (ЦММ) да бисмо проверили профил зуба, вод, размак и струјање у односу на ваше спецификације дизајна.
Тестирање контактног узорка: Сваки одговарајући сет се тестира са смесом за обележавање како би се осигурало да је локација и облик контактног узорка зуба идеалан.
Сертификација материјала и термичке обраде: Обезбеђена је потпуна следљивост и сертификација за материјале и процесе термичке обраде.
Аутомобили: диференцијали за аутомобиле, камионе и теренска возила.
Индустријске машине: вретена машина алатки, роботика и системи аутоматизације.
Поморски погон: ванбродски мотори, крмени погони и потисници.
Ваздухопловство: Додатни мењачи (АПУ).
Пољопривредне машине: главе комбајна и погони под правим углом.
Затражите понуду за свој прилагођени сет опреме
Пошаљите нам своје техничке цртеже и за зупчаник и за зупчаник. Молимо укључите материјал, термичку обраду, захтеве за квалитет зупчаника (нпр. АГМА/ДИН класа) и годишњу количину да бисте добили свеобухватан производни предлог од нашег инжењерског тима.
