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Fabricación de engranajes cónicos en espiral de alta precisión

Fabricamos juegos de engranajes cónicos en espiral personalizados a partir de acero 17CrNiMo6. Especializado en mecanizado CNC de 5 ejes, cementación y rectificado de engranajes para cajas de cambios de alto rendimiento.
Disponibilidad:

Descripción del Producto

Diseñado para una transmisión de potencia silenciosa, de alto torque y en ángulo recto

Yile Machinery es un fabricante experto de juegos de engranajes cónicos en espiral personalizados. Producimos pares de engranajes totalmente optimizados, cementados y lapeados que ofrecen un rendimiento líder en la industria en las aplicaciones más exigentes.

Utilizando aceros de aleación de primera calidad como 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) y procesos de fabricación de última generación, ofrecemos engranajes cónicos en espiral rectificados con precisión para cajas de engranajes industriales de alto rendimiento, robótica, marina y automotriz.

La ventaja de ingeniería de los engranajes cónicos en espiral

Los engranajes cónicos en espiral son la principal solución para transmisiones en ángulo recto de alto rendimiento y ofrecen:

  • Alta capacidad de torsión y velocidad: el diseño de dientes en espiral permite un enganche gradual y un mayor contacto de los dientes, lo que permite una transmisión suave de cargas elevadas a altas velocidades.

  • Bajo nivel de ruido y vibración (NVH): el contacto suave y rodante entre los dientes da como resultado un funcionamiento significativamente más silencioso y con menor vibración en comparación con los engranajes cónicos rectos.

  • Alta eficiencia: la fabricación de precisión minimiza la fricción, lo que conduce a una transmisión de potencia altamente eficiente (a menudo >98%).

  • Resistencia y durabilidad: cuando se fabrican con los materiales y el tratamiento térmico adecuados, estos engranajes ofrecen una vida útil a la fatiga y una resistencia al desgaste excepcionales.

Nuestro proceso para fabricar engranajes cónicos espirales de precisión

Crear un juego de engranajes cónicos en espiral perfecto requiere el dominio de técnicas de fabricación complejas. Nuestro proceso está diseñado para lograr la máxima precisión y repetibilidad.

  1. Selección de materiales de primera calidad: utilizamos aceros cementados de alta calidad como 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (equivalente a AISI 9310 / 8620 ). Este material es conocido por su alta tenacidad del núcleo y su excelente templabilidad de la superficie.

  2. Mecanizado CNC de 5 ejes: Los dientes del engranaje se cortan en fresadoras CNC avanzadas de 5 ejes o en máquinas Gleason especializadas, creando la compleja geometría en espiral con alta precisión.

  3. Endurecimiento (carburación): Los engranajes mecanizados se someten a un proceso preciso de cementación y enfriamiento. Esto crea una superficie extremadamente dura y resistente al desgaste (normalmente 58-62 HRC) al tiempo que mantiene un núcleo resistente y dúctil que puede absorber cargas de impacto sin fracturarse.

  4. Rectificado duro de engranajes: después del tratamiento térmico, los dientes del engranaje se rectifican con precisión. Este paso crítico corrige cualquier distorsión menor del proceso de endurecimiento y produce el perfil dental final de alta precisión necesario para una operación silenciosa.

  5. Lapeado en conjuntos emparejados: El engranaje y el piñón se lapean juntos como un par emparejado. Este proceso de acabado pule las superficies de los dientes y optimiza el patrón de contacto, asegurando un perfecto engranaje y el funcionamiento más silencioso posible. Entregamos estos engranajes solo como juegos combinados y probados.

Garantía de calidad: garantizar el rendimiento

  • Metrología de engranajes: utilizamos máquinas de medición de coordenadas (CMM) especializadas para verificar el perfil, el paso, el espaciado y la desviación de los dientes con respecto a sus especificaciones de diseño.

  • Prueba de patrón de contacto: Cada juego combinado se prueba con compuesto de marcado para garantizar que la ubicación y la forma del patrón de contacto del diente sean ideales.

  • Certificación de materiales y tratamiento térmico: se proporciona trazabilidad y certificación completas para materiales y procesos de tratamiento térmico.

Aplicaciones para juegos de engranajes de alto rendimiento

  • Automotriz: Diferenciales para turismos, camiones y vehículos todo terreno.

  • Maquinaria Industrial: Husillos de máquinas herramienta, robótica y sistemas de automatización.

  • Propulsión marina: motores fuera de borda, popas y propulsores.

  • Aeroespacial: Cajas de cambios accesorias (APU).

  • Maquinaria Agrícola: Cabezales procesadores y transmisiones en ángulo recto.


Solicite una cotización para su juego de equipo personalizado

Envíanos tus dibujos técnicos tanto del engranaje como del piñón. Incluya el material, el tratamiento térmico, los requisitos de calidad de los engranajes (por ejemplo, clase AGMA/DIN) y la cantidad anual para recibir una propuesta de fabricación integral de nuestro equipo de ingeniería.