|
Termékleírás
Csendes, nagy nyomatékú, derékszögű erőátvitelre tervezték
A Yile Machinery az egyedi spirális kúpkerék-készletek szakértő gyártója. Teljesen optimalizált, keményített és átlapolt fogaskerékpárokat gyártunk, amelyek iparágvezető teljesítményt nyújtanak a legigényesebb alkalmazásokban is.
Prémium ötvözött acélok, például 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) és korszerű gyártási eljárások felhasználásával precíziós köszörülésű spirális kúpkerekes fogaskerekeket szállítunk autóipari, tengeri, robotikai és nagy teljesítményű ipari sebességváltókhoz.
A spirális kúpfogaskerekek a legjobb megoldás a nagy teljesítményű derékszögű hajtásokhoz, és a következőket kínálják:
Nagy nyomaték- és fordulatszám: A spirális fogazat fokozatos rögzítést és nagyobb érintkezést tesz lehetővé, lehetővé téve a nagy terhelések zökkenőmentes átvitelét nagy sebességgel.
Alacsony zaj és vibráció (NVH): A fogak közötti sima, gördülő érintkezés jelentősen csendesebb és alacsonyabb vibrációjú működést eredményez az egyenes kúpkerekes fogaskerekekhez képest.
Nagy hatékonyság: A precíziós gyártás minimálisra csökkenti a súrlódást, ami rendkívül hatékony erőátvitelt eredményez (gyakran >98%).
Erő és tartósság: Ha megfelelő anyagokkal és hőkezeléssel gyártják, ezek a fogaskerekek kivételes kifáradási élettartamot és kopásállóságot biztosítanak.
A tökéletes spirális kúpfogaskerekes készlet létrehozásához összetett gyártási technikák elsajátítása szükséges. Eljárásunkat a maximális precizitásra és megismételhetőségre tervezték.
Prémium anyagválasztás: Kiváló minőségű edzett acélokat használunk, mint például a 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 ( szabványnak megfelelő az AISI 9310 / 8620 ). Ez az anyag nagy szívósságáról és kiváló felületi edzhetőségéről híres.
5 tengelyes CNC megmunkálás: A fogaskerekek fogait durva vágják fejlett 5 tengelyes CNC marógépeken vagy speciális Gleason gépeken, így nagy pontossággal hozzák létre az összetett spirálgeometriát.
Tok keményítés (karburálás): A megmunkált fogaskerekek precíz karburálási és kioltási folyamaton mennek keresztül. Ez rendkívül kemény, kopásálló felületet hoz létre (általában 58-62 HRC), miközben megőrzi a szívós, képlékeny magot, amely törés nélkül képes elnyelni az ütési terhelést.
Kemény fogaskerék köszörülés: Hőkezelés után a fogaskerék fogait precíziós köszörüléssel végzik. Ez a kritikus lépés kijavítja az edzési folyamatból származó minden kisebb torzulást, és létrehozza az alacsony zajszintű működéshez szükséges végső, rendkívül pontos fogprofilt.
Lépés összeillesztett készletekben: A fogaskerék és a fogaskerék párosított párként vannak átlapolva. Ez a befejező folyamat polírozza a fogfelületeket és optimalizálja az érintkezési mintázatot, biztosítva a tökéletes illeszkedést és a lehető leghalkabb működést. Ezeket a fogaskerekeket csak tesztelt, összeillesztett készletekben szállítjuk.
Fogaskerék-metrológia: Speciális koordináta mérőgépeket (CMM) használunk a fogprofil, az ólom, a távolság és a kifutás ellenőrzésére az Ön tervezési specifikációinak megfelelően.
Érintkezési minta tesztelése: Minden összeillesztett készletet jelölőanyaggal tesztelnek, hogy biztosítsák a fog érintkezési mintázatának ideális elhelyezkedését és alakját.
Anyag- és hőkezelési tanúsítvány: Az anyagok és a hőkezelési folyamatok teljes nyomon követhetősége és tanúsítása biztosított.
Autóipar: Differenciálművek személygépkocsikhoz, teherautókhoz és terepjárókhoz.
Ipari gépek: szerszámgépek orsói, robotika és automatizálási rendszerek.
Tengeri meghajtás: Külső motorok, farhajtások és tolómotorok.
Repülés: Kiegészítő sebességváltók (APU-k).
Mezőgazdasági gépek: Aratófejek és derékszögű hajtások.
Kérjen árajánlatot egyedi felszerelésére
Küldje el nekünk műszaki rajzait mind a hajtóműről, mind a fogaskerékről. Kérjük, adja meg az anyagot, a hőkezelést, a felszerelés minőségi követelményeit (pl. AGMA/DIN osztály) és az éves mennyiséget, hogy átfogó gyártási javaslatot kaphasson mérnökcsapatunktól.
