|
Өнім сипаттамасы
Тыныш, жоғары айналу моменті, тік бұрышты қуат беру үшін әзірленген
Yile Machinery - арнайы спиральды конустық беріліс жинақтарының сарапшы өндірушісі. Біз ең талап етілетін қолданбаларда саланың жетекші өнімділігін қамтамасыз ететін толықтай оңтайландырылған, корпусы қатайтылған және тұйықталған беріліс жұптарын шығарамыз.
сияқты жоғары сапалы легірленген болаттарды 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) және заманауи өндіріс процестерін пайдалана отырып, біз автомобиль, теңіз, робототехника және өнімділігі жоғары өнеркәсіптік беріліс қораптары үшін дәлме-дәл жерленген спиральды конустық берілістерді жеткіземіз.
Спиральді конустық берілістер өнімділігі жоғары тік бұрышты жетектерге арналған негізгі шешім болып табылады, олар мыналарды ұсынады:
Жоғары айналу моменті және жылдамдық сыйымдылығы: Спиральды тістің дизайны бірте-бірте қосылуға және тістің үлкен жанасуына мүмкіндік береді, бұл жоғары жүктемелерді жоғары жылдамдықта біркелкі тасымалдауға мүмкіндік береді.
Төмен шу және діріл (NVH): Тістер арасындағы тегіс, жылжымалы контакт түзу конустық берілістерге қарағанда айтарлықтай тыныш және дірілді азайтады.
Жоғары тиімділік: Дәл өндіріс үйкелісті азайтады, бұл жоғары тиімді қуатты тасымалдауға әкеледі (көбінесе >98%).
Беріктік және беріктік: дұрыс материалдармен және термиялық өңдеумен жасалған кезде, бұл берілістердің шаршау және тозуға төзімділігі ерекше.
Мінсіз спиральды конустық беріліс жиынтығын жасау күрделі өндіріс әдістерін меңгеруді талап етеді. Біздің процесс ең жоғары дәлдік пен қайталануға арналған.
Жоғары сапалы материалды таңдау: Біз сияқты жоғары сапалы корпусты қатайтатын болаттарды қолданамыз . 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 ( баламасы AISI 9310 / 8620 ) Бұл материал өзінің жоғары беріктігімен және бетінің тамаша беріктігімен танымал.
5 осьті CNC өңдеу: тісті беріліс тістері 5 осьті CNC фрезерлік немесе мамандандырылған Gleason станоктарында өрескел кесіліп, күрделі спираль геометриясын жоғары дәлдікпен жасайды.
Корпусты қатайту (көмірлеу): Өңделген берілістер дәл карбюризациялау және сөндіру процесінен өтеді. Бұл қатты, иілгіш өзекті сақтай отырып, өте қатты, тозуға төзімді бет жасайды (әдетте 58-62 HRC).
Қатты тісті тегістеу: термиялық өңдеуден кейін тісті беріліс тістері дәл тегістеледі. Бұл маңызды қадам қатайту процесінің кез келген азғантай бұрмалануларын түзетеді және шуылсыз жұмыс үшін қажетті соңғы, өте дәл тіс профилін жасайды.
Сәйкес жинақтарда тігу: тісті доңғалақ пен тістер сәйкес жұп ретінде біріктірілген. Бұл әрлеу процесі тістің беттерін жылтыратады және жанасу үлгісін оңтайландырады, бұл мінсіз тор мен ең тыныш жұмысты қамтамасыз етеді. Біз бұл берілістерді тек тексерілген, сәйкес жинақтар ретінде жеткіземіз.
Тісті доңғалақ метрологиясы: Біз тіс профилін, қорғасын, ара қашықтықты және дизайн сипаттамаларына сәйкес ағынды тексеру үшін арнайы координаттарды өлшеу машиналарын (CMMs) қолданамыз.
Байланыс үлгісін сынау: Тістің жанасу үлгісінің орналасуы мен пішінінің мінсіз болуын қамтамасыз ету үшін әрбір сәйкес жинақ таңбалау қоспасымен сыналады.
Материалды және термиялық өңдеуді сертификаттау: Материалдар мен термиялық өңдеу процестері үшін толық қадағалану және сертификаттау қамтамасыз етілген.
Автокөлік: жеңіл автомобильдерге, жүк көліктеріне және жол талғамайтын көліктерге арналған дифференциалдар.
Өнеркәсіптік машиналар: станок шпиндельдері, робототехника және автоматтандыру жүйелері.
Теңіз қозғалтқышы: сыртқы қозғалтқыштар, артқы жетектер және итергіштер.
Аэроғарыш: қосалқы редукторлар (APU).
Ауыл шаруашылығы машиналары: комбайн бастары мен тік бұрышты жетектер.
Арнайы беріліс жинағыңыз үшін бағаны сұраңыз
Бізге тісті доңғалақ пен тіс тетігіне арналған техникалық сызбаларыңызды жіберіңіз. Инженерлік топтан кешенді өндіріс ұсынысын алу үшін материалды, термиялық өңдеуді, беріліс сапасына қойылатын талаптарды (мысалы, AGMA/DIN класы) және жылдық мөлшерді қосыңыз.
