Yile Machinery は、カスタムスパイラルベベルギアセットの専門メーカーです。当社は、最も要求の厳しい用途において業界をリードするパフォーマンスを提供する、完全に最適化され、表面硬化処理が施され、研磨されたギアペアを製造しています。
などの高級合金鋼 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) と最先端の製造プロセスを使用して、当社は自動車、船舶、ロボット、高性能産業用ギアボックス向けに精密研削スパイラル ベベル ギアを提供しています。
まがりかさ歯車の工学的利点
スパイラル ベベル ギアは、高性能直角ドライブ向けの最高のソリューションであり、以下を提供します。
高いトルクと速度能力: スパイラル歯の設計により、緩やかな噛み合いとより大きな歯接触が可能になり、高速での高荷重のスムーズな伝達が可能になります。
低騒音および振動 (NVH): 歯間の滑らかな転がり接触により、ストレートベベルギアと比較して、大幅に静かで低振動の動作が実現します。
高効率: 精密製造により摩擦が最小限に抑えられ、高効率の動力伝達 (多くの場合 >98%) が実現します。
強度と耐久性: 適切な材料と熱処理で製造されたこれらのギアは、優れた疲労寿命と耐摩耗性を実現します。
精密まがりかさ歯車の製造プロセス
完璧なスパイラルベベルギアセットを作成するには、複雑な製造技術を習得する必要があります。当社のプロセスは、究極の精度と再現性を実現するように設計されています。
プレミアム材料の選択: などの高級肌焼き鋼を使用しています。 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 ( に相当 AISI 9310 / 8620)この材料は、高い芯靱性と優れた表面硬化性で知られています。
5 軸 CNC 加工: ギアの歯は高度な 5 軸 CNC フライス加工または特殊な Gleason マシンで荒加工され、複雑なスパイラル形状を高精度で作成します。
肌焼き(浸炭): 機械加工された歯車に精密な浸炭焼入れ処理を施します。これにより、破損することなく衝撃荷重を吸収できる強靭で延性のあるコアを維持しながら、非常に硬く耐摩耗性の表面 (通常 58 ~ 62 HRC) が形成されます。
ハードギア研削: 熱処理後、ギアの歯を精密に研削します。この重要なステップでは、硬化プロセスによる小さな歪みを修正し、低騒音動作に必要な最終的な高精度の歯形を生成します。
適合セットでのラッピング: ギアとピニオンは適合ペアとして一緒に研磨されます。この仕上げプロセスにより歯の表面が研磨され、接触パターンが最適化され、完璧な噛み合いと可能な限り静かな動作が保証されます。 これらのギアは、テスト済みで適合したセットとしてのみお届けします。
品質保証: パフォーマンスの保証
歯車計測: 当社では、特殊な三次元測定機 (CMM) を使用して、歯形、リード、間隔、振れを設計仕様と照合して検証します。
接触パターンテスト: 歯の接触パターンの位置と形状が理想的であることを確認するために、すべての適合セットがマーキングコンパウンドでテストされます。
材料と熱処理の認証: 材料と熱処理プロセスの完全なトレーサビリティと認証が提供されます。
高性能ギアセットの用途
自動車: 乗用車、トラック、オフロード車用の差動装置。
産業機械: 工作機械スピンドル、ロボット工学、自動化システム。
船舶推進装置: 船外機、スターンドライブ、スラスター。
航空宇宙: アクセサリ ギアボックス (APU)。
農業機械: ハーベスタ ヘッドおよび直角ドライブ。
カスタムギアセットの見積もりをリクエストする
ギアとピニオンの両方の技術図面をお送りください。当社のエンジニアリングチームから包括的な製造提案を受け取るには、材料、熱処理、ギアの品質要件 (AGMA/DIN クラスなど)、および年間数量を含めてください。