|
Toote kirjeldus
Mõeldud vaikse, suure pöördemomendi ja täisnurga jõuülekande jaoks
Yile Machinery on kohandatud spiraalsete koonusülekandekomplektide eksperttootja. Toodame täielikult optimeeritud, karastatud ja lapitud käigupaare, mis tagavad tööstusharu juhtiva jõudluse kõige nõudlikumates rakendustes.
Kasutades esmaklassilisi legeerteraseid, nagu 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) ja tipptasemel tootmisprotsesse, tarnime autotööstusele, merendusele, robootikale ja suure jõudlusega tööstuslikele käigukastidele täpselt lihvitud spiraalseid koonusülekandeid.
Spiraalsed koonusülekanded on parim lahendus suure jõudlusega täisnurkajami jaoks, pakkudes:
Suur pöördemoment ja kiirus: spiraalhammaste disain võimaldab järkjärgulist haardumist ja suuremat hammaste kontakti, võimaldades suurte koormuste sujuvat ülekandmist suurtel kiirustel.
Madal müratase ja vibratsioon (NVH): sujuv, veerev hammastevaheline kontakt tagab sirgete koonusratastega võrreldes oluliselt vaiksema ja madalama vibratsioonitasemega töö.
Kõrge kasutegur: Täppistööstus minimeerib hõõrdumist, mis tagab ülitõhusa jõuülekande (sageli >98%).
Tugevus ja vastupidavus: õigete materjalide ja kuumtöötlemise korral pakuvad need käigud erakordset väsimus- ja kulumiskindlust.
Täiusliku spiraalse koonusülekande komplekti loomine nõuab keerukate tootmistehnikate valdamist. Meie protsess on loodud ülima täpsuse ja korratavusega.
Kvaliteetse materjali valik: kasutame kõrgekvaliteedilisi karkassikarastavaid teraseid, nagu 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (vastab AISI 9310 / 8620 ). See materjal on tuntud oma kõrge südamiku sitkuse ja suurepärase pinna karastavuse poolest.
5-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine: hammasratta hambad on jämedalt lõigatud täiustatud 5-teljelise CNC-freesi või spetsiaalsete Gleasoni masinatega, luues keeruka spiraalse geomeetria suure täpsusega.
Korpuse karastamine (karburiseerimine): töödeldud hammasrattad läbivad täpse karburiseerimis- ja karastamisprotsessi. See loob ülikõva kulumiskindla pinna (tavaliselt 58–62 HRC), säilitades samas sitke, plastilise südamiku, mis suudab vastu võtta lööke ilma murdumata.
Kõva hammasratta lihvimine: Pärast kuumtöötlust on hammasratta hambad täppislihvitud. See kriitiline samm parandab kõik kõvenemisprotsessist tulenevad väiksemad moonutused ja loob lõpliku, ülitäpse hambaprofiili, mis on vajalik madala mürataseme saavutamiseks.
Löömine sobitatud komplektides: hammasratas ja hammasratas on kokku pandud sobitatud paarina. See viimistlusprotsess poleerib hambapinnad ja optimeerib kontaktmustri, tagades täiusliku haardumise ja võimalikult vaikse töö. Tarnime neid käike ainult testitud, sobitatud komplektidena.
Hammasseadmete metroloogia: kasutame spetsiaalseid koordinaatmõõtmismasinaid (CMM-id), et kontrollida hambaprofiili, plii, vahekaugust ja väljavoolu vastavust teie konstruktsiooni spetsifikatsioonidele.
Kontaktmustri testimine: iga sobitatud komplekti testitakse märgistusseguga, et tagada hammaste kontaktmustri ideaalne asukoht ja kuju.
Materjali ja kuumtöötluse sertifikaat: materjalide ja kuumtöötlusprotsesside täielik jälgitavus ja sertifikaat on tagatud.
Autotööstus: diferentsiaalid autodele, veoautodele ja maastikusõidukitele.
Tööstusmasinad: tööpinkide spindlid, robootika ja automaatikasüsteemid.
Laeva tõukejõud: päramootorid, ahtriajamid ja tõukurid.
Lennundus: tarvikute käigukastid (APU-d).
Põllumajandusmasinad: harvesteripead ja täisnurksed ajamid.
Küsige oma kohandatud varustuskomplekti pakkumist
Saatke meile oma tehnilised joonised nii hammasratta kui ka hammasratta kohta. Palun lisage materjal, kuumtöötlus, varustuse kvaliteedinõuded (nt AGMA/DIN-klass) ja aastane kogus, et saada meie insenerimeeskonnalt põhjalik tootmisettepanek.
