|
পণ্য বিবরণ
শান্ত, উচ্চ-টর্ক, ডান-কোণ পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য প্রকৌশলী
Yile মেশিনারি কাস্টম সর্পিল বেভেল গিয়ার সেটের একটি বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক। আমরা সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করা, কেস-হার্ডেনড এবং ল্যাপড গিয়ার পেয়ার তৈরি করি যা সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শিল্প-নেতৃস্থানীয় কার্যক্ষমতা প্রদান করে।
এর মতো প্রিমিয়াম অ্যালয় স্টিল 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) এবং অত্যাধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, আমরা স্বয়ংচালিত, সামুদ্রিক, রোবোটিক্স এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন শিল্প গিয়ারবক্সের জন্য নির্ভুল-গ্রাউন্ড স্পাইরাল বেভেল গিয়ার সরবরাহ করি।
সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলি হল উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ডান-কোণ ড্রাইভগুলির জন্য প্রধান সমাধান, অফার করে:
উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং গতির ক্ষমতা: সর্পিল দাঁত নকশা ধীরে ধীরে ব্যস্ততা এবং বৃহত্তর দাঁত যোগাযোগের জন্য অনুমতি দেয়, উচ্চ গতিতে উচ্চ লোডের মসৃণ সংক্রমণ সক্ষম করে।
কম শব্দ এবং কম্পন (NVH): দাঁতের মধ্যে মসৃণ, ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের ফলে সোজা বেভেল গিয়ারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শান্ত এবং নিম্ন-কম্পন অপারেশন হয়।
উচ্চ দক্ষতা: নির্ভুল উত্পাদন ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয়, যার ফলে অত্যন্ত দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন হয় (প্রায়ই >98%)।
শক্তি এবং স্থায়িত্ব: সঠিক উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সার সাথে উত্পাদিত হলে, এই গিয়ারগুলি ব্যতিক্রমী ক্লান্তি জীবন এবং পরিধান প্রতিরোধের অফার করে।
একটি নিখুঁত সর্পিল বেভেল গিয়ার সেট তৈরি করতে জটিল উত্পাদন কৌশলগুলির দক্ষতা প্রয়োজন। আমাদের প্রক্রিয়া চূড়ান্ত নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রিমিয়াম উপাদান নির্বাচন: আমরা এর মতো উচ্চ-গ্রেড কেস-হার্ডেনিং স্টিল ব্যবহার করি । 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 ( এর সমতুল্য AISI 9310 / 8620 ) এই উপাদানটি তার উচ্চ কোর শক্ততা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য বিখ্যাত।
5-অ্যাক্সিস সিএনসি মেশিনিং: গিয়ার দাঁতগুলি উন্নত 5-অক্ষের সিএনসি মিলিং বা বিশেষায়িত গ্লিসন মেশিনে মোটামুটি কাটা হয়, যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল সর্পিল জ্যামিতি তৈরি করে।
কেস হার্ডেনিং (কারবারাইজিং): মেশিনযুক্ত গিয়ারগুলি একটি সুনির্দিষ্ট কার্বারাইজিং এবং নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এটি একটি অত্যন্ত শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ (সাধারণত 58-62 HRC) তৈরি করে যখন একটি শক্ত, নমনীয় কোর বজায় রাখে যা ফ্র্যাকচার ছাড়াই শক লোড শোষণ করতে পারে।
হার্ড গিয়ার গ্রাইন্ডিং: তাপ চিকিত্সার পরে, গিয়ারের দাঁতগুলি যথার্থ স্থল। এই সমালোচনামূলক পদক্ষেপটি শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া থেকে যেকোনো ছোটখাটো বিকৃতিকে সংশোধন করে এবং কম-আওয়াজ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত, অত্যন্ত নির্ভুল দাঁত প্রোফাইল তৈরি করে।
মিলিত সেটে ল্যাপিং: গিয়ার এবং পিনিয়ন একটি মিলে যাওয়া জোড়া হিসাবে একসাথে ল্যাপ করা হয়। এই ফিনিশিং প্রক্রিয়াটি দাঁতের উপরিভাগকে পালিশ করে এবং যোগাযোগের প্যাটার্নকে অপ্টিমাইজ করে, নিখুঁত মেশিং এবং সবচেয়ে শান্ত সম্ভাব্য অপারেশন নিশ্চিত করে। আমরা এই গিয়ারগুলি শুধুমাত্র পরীক্ষিত, মিলিত সেট হিসাবে সরবরাহ করি।
গিয়ার মেট্রোলজি: আপনার ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যের বিপরীতে দাঁতের প্রোফাইল, সীসা, ব্যবধান এবং রানআউট যাচাই করতে আমরা বিশেষায়িত স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করি।
যোগাযোগের প্যাটার্ন পরীক্ষা: দাঁতের যোগাযোগের প্যাটার্নের অবস্থান এবং আকৃতিটি আদর্শ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি মিলে যাওয়া সেটকে মার্কিং যৌগ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা সার্টিফিকেশন: সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি এবং উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সার্টিফিকেশন প্রদান করা হয়.
স্বয়ংচালিত: গাড়ি, ট্রাক এবং অফ-রোড যানবাহনের জন্য পার্থক্য।
শিল্প যন্ত্রপাতি: মেশিন টুল স্পিন্ডল, রোবোটিক্স, এবং অটোমেশন সিস্টেম।
মেরিন প্রপালশন: আউটবোর্ড মোটর, স্টার্ন ড্রাইভ এবং থ্রাস্টার।
মহাকাশ: আনুষঙ্গিক গিয়ারবক্স (APUs)।
কৃষি যন্ত্রপাতি: হারভেস্টার হেড এবং ডান-কোণ ড্রাইভ।
আপনার কাস্টম গিয়ার সেটের জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
গিয়ার এবং পিনিয়ন উভয়ের জন্য আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন আমাদের পাঠান। অনুগ্রহ করে উপাদান, তাপ চিকিত্সা, গিয়ার মানের প্রয়োজনীয়তা (যেমন, AGMA/DIN ক্লাস) এবং বার্ষিক পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত করুন আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের কাছ থেকে একটি ব্যাপক উত্পাদন প্রস্তাব পেতে৷
