|
Produktbeskrivning
Konstruerad för tyst växellåda med högt vridmoment och högervinkel
Yile Machinery är en experttillverkare av anpassade spiralformade kugghjulsuppsättningar. Vi producerar helt optimerade, kapselhärdade och överlappade kugghjulspar som levererar branschledande prestanda i de mest krävande tillämpningarna.
Genom att använda premiumlegerade stål som 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) och toppmoderna tillverkningsprocesser, levererar vi precisionsslipade spiralformade växlar för fordon, marin, robotik och högpresterande industriella växellådor.
Spiral vinkelväxlar är den främsta lösningen för högpresterande vinkeldrivna drivningar och erbjuder:
Högt vridmoment och hastighetskapacitet: Spiraltandsdesignen möjliggör gradvis ingrepp och större tandkontakt, vilket möjliggör smidig överföring av höga belastningar vid höga hastigheter.
Low Noise & Vibration (NVH): Den mjuka, rullande kontakten mellan tänderna resulterar i betydligt tystare och lägre vibrationsdrift jämfört med raka koniska växlar.
Hög effektivitet: Precisionstillverkning minimerar friktionen, vilket leder till mycket effektiv kraftöverföring (ofta >98%).
Styrka och hållbarhet: När de tillverkas med rätt material och värmebehandling erbjuder dessa växlar exceptionell utmattningslivslängd och slitstyrka.
Att skapa en perfekt spiralformad växellåda kräver en behärskning av komplexa tillverkningstekniker. Vår process är designad för ultimat precision och repeterbarhet.
Premium materialval: Vi använder högkvalitativt härdande stål som 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 (motsvarande AISI 9310 / 8620 ). Detta material är känt för sin höga kärnseghet och utmärkta ythärdbarhet.
5-axlig CNC-bearbetning: Kugghjulens tänder är grovskurna på avancerad 5-axlig CNC-fräsning eller specialiserade Gleason-maskiner, vilket skapar den komplexa spiralgeometrin med hög noggrannhet.
Höljehärdning (förkolning): De bearbetade kugghjulen genomgår en exakt uppkolnings- och härdningsprocess. Detta skapar en extremt hård, slitstark yta (vanligtvis 58-62 HRC) samtidigt som den behåller en seg, formbar kärna som kan absorbera stötbelastningar utan att spricka.
Hård kuggslipning: Efter värmebehandling är kugghjulens tänder precisionsslipade. Detta kritiska steg korrigerar eventuella mindre förvrängningar från härdningsprocessen och ger den slutliga, mycket exakta tandprofilen som krävs för drift med låg ljudnivå.
Varvning i matchade set: Kugghjulet och drevet slås ihop som ett matchat par. Denna efterbehandlingsprocess polerar tandytorna och optimerar kontaktmönstret, vilket säkerställer perfekt ingrepp och tystast möjliga drift. Vi levererar endast dessa växlar som testade, matchade set.
Gear Metrology: Vi använder specialiserade Coordinate Measuring Machines (CMMs) för att verifiera tandprofil, ledning, avstånd och avstånd mot dina designspecifikationer.
Kontaktmönstertestning: Varje matchat set testas med märkningsmassa för att säkerställa att platsen och formen på tandkontaktmönstret är idealisk.
Material & Heat Treat Certifiering: Full spårbarhet och certifiering för material och värmebehandlingsprocesser tillhandahålls.
Fordon: Differentialer för bilar, lastbilar och terrängfordon.
Industrimaskiner: Verktygsmaskiner, robotik och automationssystem.
Marin framdrivning: Utombordsmotorer, akterdrev och propeller.
Flyg: Tillbehörsväxellådor (APU).
Jordbruksmaskiner: Skördaraggregat och vinkeldrivna enheter.
Begär en offert för din anpassade redskapsuppsättning
Skicka oss dina tekniska ritningar för både kugghjul och pinjong. Vänligen inkludera material, värmebehandling, växelkvalitetskrav (t.ex. AGMA/DIN-klass) och årlig kvantitet för att få ett omfattande tillverkningsförslag från vårt ingenjörsteam.
