|
Ürün Açıklaması
Sessiz, Yüksek Torklu, Dik Açılı Güç Aktarımı için Tasarlandı
Yile Machinery, özel spiral konik dişli takımlarının uzman üreticisidir. En zorlu uygulamalarda endüstri lideri performans sunan tamamen optimize edilmiş, yüzeyi sertleştirilmiş ve alıştırmalı dişli çiftleri üretiyoruz.
kullanarak otomotiv, denizcilik, robot teknolojisi ve yüksek performanslı endüstriyel dişli kutuları için hassas taşlanmış spiral konik dişliler sunuyoruz. 17CrNiMo6 (18CrNiMo7-6) gibi birinci sınıf alaşımlı çelikler ve son teknoloji üretim süreçlerini
Spiral konik dişliler, yüksek performanslı dik açılı tahrikler için önde gelen çözümdür ve şunları sunar:
Yüksek Tork ve Hız Kapasitesi: Spiral diş tasarımı, kademeli kavrama ve daha fazla diş teması sağlayarak yüksek hızlarda yüksek yüklerin düzgün şekilde iletilmesine olanak tanır.
Düşük Gürültü ve Titreşim (NVH): Dişler arasındaki pürüzsüz, yuvarlanma teması, düz konik dişlilere kıyasla önemli ölçüde daha sessiz ve daha düşük titreşimli çalışma sağlar.
Yüksek Verimlilik: Hassas üretim, sürtünmeyi en aza indirerek yüksek verimli güç aktarımına (genellikle >%98) olanak sağlar.
Güç ve Dayanıklılık: Doğru malzeme ve ısıl işlemle üretildiğinde bu dişliler olağanüstü yorulma ömrü ve aşınma direnci sunar.
Mükemmel bir spiral konik dişli seti oluşturmak, karmaşık üretim tekniklerinde ustalık gerektirir. Sürecimiz en üst düzeyde hassasiyet ve tekrarlanabilirlik için tasarlanmıştır.
Birinci Sınıf Malzeme Seçimi: gibi yüksek dereceli yüzey sertleştirme çelikleri kullanıyoruz . 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7-6 ( eşdeğer AISI 9310 / 8620'ye ) Bu malzeme yüksek çekirdek dayanıklılığı ve mükemmel yüzey sertleşebilirliği ile ünlüdür.
5 Eksenli CNC İşleme: Dişli dişleri gelişmiş 5 eksenli CNC frezelemede veya özel Gleason makinelerinde kaba kesilir ve yüksek doğrulukla karmaşık spiral geometri oluşturulur.
Yüzey Sertleştirme (Karbürleme): İşlenen dişliler hassas bir karbürleme ve su verme işleminden geçirilir. Bu, son derece sert, aşınmaya dirençli bir yüzey (tipik olarak 58-62 HRC) oluştururken, kırılmadan şok yüklerini emebilen sağlam, sünek bir çekirdek sağlar.
Sert Dişli Taşlama: Isıl işlemden sonra dişli dişleri hassas taşlanır. Bu kritik adım, sertleştirme sürecinden kaynaklanan küçük çarpıklıkları düzeltir ve düşük gürültülü çalışma için gereken son derece hassas diş profilini üretir.
Eşleşen Takımlar halinde Alıştırma: Dişli ve pinyon, eşleşen bir çift olarak birbirine alıştırılır. Bu bitirme işlemi diş yüzeylerini parlatır ve temas desenini optimize ederek mükemmel kavrama ve mümkün olan en sessiz çalışmayı sağlar. Bu dişlileri yalnızca test edilmiş, uyumlu setler halinde teslim ediyoruz.
Dişli Metrolojisi: Diş profilini, ucunu, aralığını ve salgısını tasarım spesifikasyonlarınıza göre doğrulamak için özel Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler) kullanıyoruz.
Temas Deseni Testi: Eşleştirilen her set, diş temas düzeninin konumunun ve şeklinin ideal olduğundan emin olmak için işaretleme bileşiğiyle test edilir.
Malzeme & Isıl İşlem Sertifikasyonu: Malzemeler ve ısıl işlem prosesleri için tam izlenebilirlik ve sertifikasyon sağlanmaktadır.
Otomotiv: Arabalar, kamyonlar ve arazi araçlarına yönelik diferansiyeller.
Endüstriyel Makineler: Takım tezgahı milleri, robotik ve otomasyon sistemleri.
Denizde Tahrik: Dıştan takmalı motorlar, kıç tahrikleri ve iticiler.
Havacılık: Aksesuar dişli kutuları (APU'lar).
Tarım Makineleri: Biçerdöver kafaları ve dik açılı tahrikler.
Özel Dişli Setiniz için Fiyat Teklifi İsteyin
Hem dişli hem de pinyon için teknik çizimlerinizi bize gönderin. Mühendislik ekibimizden kapsamlı bir üretim teklifi almak için lütfen malzeme, ısıl işlem, dişli kalitesi gerekliliklerini (örn. AGMA/DIN sınıfı) ve yıllık miktarı ekleyin.
